[实用新型]一种全自动铝合金圆周焊接专机有效
申请号: | 201922014824.5 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN211614743U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 李学军 | 申请(专利权)人: | 佛山市三佑机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 重庆市诺兴专利代理事务所(普通合伙) 50239 | 代理人: | 刘兴顺 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 铝合金 圆周 焊接 专机 | ||
本实用新型公开了一种全自动铝合金圆周焊接专机,属于焊接技术领域。一种全自动铝合金圆周焊接专机,包括底座,底座通过支撑杆连接有主动滚筒,第一支撑杆上连接有与主动滚筒对应的驱动部,底座上通过第一气缸连接有升降支架,升降支架底部连接有从动滚筒;底座上通过动力部件滑动连接有焊接箱,焊接箱内壁两侧对称连接有焊接部;焊接部可在焊接箱内自由移动;本实用新型通过电机的启动带动齿轮与齿条啮合,从而使焊接箱在底座上向左移动,进而使焊接箱套接在主动滚筒的两侧,进而通过第二气缸和第三气缸使焊接头在焊接箱内自由移动,调整好位置后,通过启动驱动部使主动滚筒转动,从而带动圆形工件转动,进而对工件进行圆周焊接。
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种全自动铝合金圆周焊接专机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接;
目前焊接以人工手动焊接居多,对于圆形工件,这就导致人们手工焊接的不准确以及焊接技术的原因,焊接的质量不过关,影响了整体的质量,因此需要一种全自动铝合金圆周焊接专机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种全自动铝合金圆周焊接专机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动铝合金圆周焊接专机,包括底座,所述底座通过支撑杆连接有主动滚筒,所述支撑杆上连接有与主动滚筒对应的驱动部,所述底座上通过第一气缸连接有升降支架,所述升降支架底部连接有从动滚筒;
所述底座上通过动力部件滑动连接有焊接箱,所述焊接箱内壁两侧对称连接有焊接部;所述焊接部可在焊接箱内自由移动。
优选的,所述焊接箱内滑动连接有滑板,所述滑板上滑动连接有焊接头,还包括连接在焊接箱内的第二气缸和第三气缸,所述第二气缸的输出端与焊接头相连,所述第三气缸的输出端与滑板相连,所述焊接箱内还连接有PLC控制器和位移传感器。
优选的,所述焊接箱内壁设有第一滑槽,所述滑板与第一滑槽滑动相连,所述滑板上设有第二滑槽,所述焊接头与第二滑槽滑动相连。
优选的,所述底座侧壁设有第三滑槽,所述焊接箱与第三滑槽滑动相连,所述底座侧壁连接有齿条,所述焊接箱侧壁连接有电机,所述电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合相连。
优选的,所述从动滚筒与升降支架的相对位置可以改变。
优选的,所述升降支架底部通过伸缩杆连接有轴承座,所述从动滚筒转动连接在轴承座上,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述弹簧两端分别与升降支架和轴承座相抵。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动铝合金圆周焊接专机,具备以下有益效果:
首先将工件放置在主动滚筒和从动滚筒之间,然后对PLC控制器进行编程,PLC控制器为现有技术,在此不做论述,进一步的通过电机的启动带动齿轮与齿条啮合,从而使焊接箱在底座上向左移动,进而使焊接箱套接在主动滚筒的两侧,进而通过第二气缸和第三气缸使焊接头在焊接箱内自由移动,调整好位置后,通过启动驱动部使主动滚筒转动,从而带动圆形工件转动,进而对工件进行圆周焊接,保证焊接的均匀性代替了人工焊接,通过在从动滚筒顶部增加伸缩杆和弹簧,从而使从动滚筒对工件进行加持,提高焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动铝合金圆周焊接专机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动铝合金圆周焊接专机A-A的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动铝合金圆周焊接专机B-B的结构示意图;
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