[实用新型]一种干燥塔用塔板装置

说明书

本实用新型涉及生物柴油制备领域干燥塔设备领域，具体公开了一种干燥塔用塔板装置，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体的上端安装有干燥介质出口，所述干燥塔主体的内部安装有至少三个塔板，所述塔板的上端设置有球冠,且干燥塔主体的下端设置有锥形板，三个所述支撑管之间安装有溢流圈，所述溢流圈的底端设置有锯齿状突起，所述锥形板的表面设置有至少三个泄流小孔。本实用新型通过在锥形板上增加按规律排列的泄流小孔，使介质沿着整个水平平面下落，增大换热面积，进而提高了干燥效果，具有结构简单，安装方便的优点，该装置使介质在圆周水平面下落，较传统的在锯齿圆周垂直面，增加了换热面积，使干燥效果更好。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油制备领域干燥塔设备领域，具体是一种干燥塔用塔板装置。

背景技术

生物柴油是一种以动植物油为主要原料，与短链醇发生酯交换反应得到的脂肪酸甲酯类物质，具有十六烷值高、不含硫和芳烃化合物、可生物降解、无毒、闪点较矿化柴油高等优点，是一种新型的环境友好型能源，通过将日常生活中废弃油脂通过一系列降解酯交换后再利用干燥塔进行脱水干燥处理，从而得到可供使用的生物柴油。

但是，在生物柴油领域干燥塔设备中，传统的塔板换热效率较低，换热面积小，干燥效果不理想。因此，本领域技术人员提供了一种干燥塔用塔板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥塔用塔板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干燥塔用塔板装置，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体的上端安装有干燥介质出口，且干燥塔主体的下端安装有出料口，所述干燥介质出口的下端一侧安装有加料口，所述加料口的正下方安装有溢流口，所述干燥塔主体的前表面安装有干燥介质进口，且干燥塔主体的外侧安装有四个固定支架，所述干燥塔主体的内部安装有至少三个塔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塔板的下端位于干燥塔主体的内侧壁安装有塔板支架，所述塔板的上端设置有球冠,且干燥塔主体的下端设置有锥形板，所述锥形板与球冠之间连接有三个支撑管，三个所述支撑管之间安装有溢流圈，所述溢流圈的底端设置有锯齿状突起，所述锥形板的表面设置有至少三个泄流小孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泄流小孔在锥形板上不均匀设置，所述锥形板外围的泄流小孔到锥形板底端的竖直高度小于溢流圈底端的锯齿状突起到溢流圈底端的竖直高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球冠的水平投影面积小于锥形板的投影面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球冠的水平投影面积大于位于锥形板最外围的泄流小孔的投影面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架与干燥塔主体固定连接，所述溢流口、加料口通过管道与干燥塔主体贯通连接，所述干燥介质出口、出料口与干燥塔主体贯通连接，所述干燥介质进口外接介质输送管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的塔板得整体，因为传统的塔板的锥形板仅起到引流的作用，被干燥介质沿着锥形板到溢流圈，从锯齿顶沿着圆周落下，仅在锯齿一圈竖直方向与用来干燥的介质换热，此方式换热面积小，干燥效果不理想，该装置在锥形板上开有泄流小孔，泄流小孔按照一定规律排列，这样从球冠端部落下的介质顺锥形板向中心流，部分介质在泄流小孔位置落下，在锥形板下与用来干燥的介质进行热交换，其余部分流向溢流圈位置，达到一定高度，从锯齿顶一圈流下，本实用新型通过在锥形板上增加按规律排列的泄流小孔，使介质沿着整个水平平面下落，增大换热面积，进而提高了干燥效果，具有结构简单，安装方便的优点，该装置使介质在圆周水平面下落，较传统的在锯齿圆周垂直面，增加了换热面积，使干燥效果更好。

附图说明

图1为一种干燥塔用塔板装置的结构示意图；