[实用新型]一种注塑模具推进装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具推进装置，包括用来支撑整个装置的支座，所述支座上固定连接有装置外壳，所述装置外壳的上端设置有用来加料的进料斗，所述装置外壳内部设置有用来进料的注塑腔，所述注塑腔内活动连接有推进杆，所述注塑腔远离推进杆的一端开设有喷射口，所述喷射口的中部开设有U形槽，所述U形槽上活动连接有两个半圆块，所述半圆块的一侧开设有凹槽，此注塑模具推进装置，能够通过滑动机构在一次推进液体塑胶进行模具成型时将喷射口关闭，不需要在通过计算机操作，独立操作就能够阻止液体塑胶回流的问题，并且是一次注塑完成后阻止液体塑胶回流，就不存在过早或者过后阻止液体塑胶回流，影响注塑的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具推进装置。

背景技术

根据专利号：201910618506.1，本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种基于注塑模具的均匀注射装置，包括装置外壳，装置外壳的上下两壁面内部均固定安装有加热板，装置外壳的上端右侧固定安装有进料斗，装置外壳的内部固定套接有推进杆，推进杆的内部活动安装有内顶杆，内顶杆的左端固定安装有与推进杆左端相匹配的顶板，推进杆的外侧且位于装置外壳的内侧固定安装有第一弹簧，装置外壳的左壁内部固定安装有喷射头，装置外壳的左侧固定安装有位于喷射头右侧的止逆环。本发明通过止逆环的设置，在一次注塑过程中，使得止逆环可以防止定模与动模接触时液体塑胶会倒流入注射装置内，可以保证塑胶制品的工艺要求，同时可以延长注射装置的使用寿命，但是这种防止回流的装置还需要用计算机来控制开口的开合和关闭，在这一过程中由于无法直观看到模具的注塑是否已经完成，无法控制好注射的用量，就会导致两种结果，一种是在注塑原料未注塑完成就将回流装置关闭，导致模具成型不完整；二是时间过长出现了原料回流时才开始关闭，并不能真正解决回流的问题；另外还需要在注塑过程中借助计算机操作，在无人的时候这种工作无法进行，不放便产品的制造。为此，我们提出一种注塑模具推进装置，能够在模具制作过程中就直接就能够防止液体塑胶回流，还不用人工操作，实现无人看管，减少工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具推进装置，包括用来支撑整个装置的支座，所述支座上固定连接有装置外壳，所述装置外壳的上端设置有用来加料的进料斗，所述装置外壳内部设置有用来进料的注塑腔，所述注塑腔内活动连接有推进杆，所述注塑腔远离推进杆的一端开设有喷射口，所述喷射口的中部开设有U形槽，所述U形槽上活动连接有两个半圆块，所述半圆块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有控制半圆块开合的滑动机构，所述半圆块的一侧与滑动机构固定连接，能够通过滑动机构在一次推进液体塑胶进行模具成型时将喷射口关闭，不需要在通过计算机操作，独立操作就能够阻止液体塑胶回流的问题，并且是一次注塑完成后阻止液体塑胶回流，就不存在过早或者过后阻止液体塑胶回流，影响注塑的效果。

优选的，所述凹槽形状为L形，能够使滑动装置有竖直运动变为横向运动。

优选的，所述滑动机构包括第一连杆，所述第一连杆活动连接在L形凹槽内，所述第一连杆固定连接在半圆块上，所述第一连杆上套接有弹簧，所述弹簧远离半圆块的一端固定连接有圆球，所述圆球的一侧滑动连接有多组圆球，所述在L形顶端的圆球上固定连接有第二连杆，能够在推进杆使用时就能够直接防止液体塑胶原料回流，不需要把握时间控制其他装置阻止液体塑胶回流。

优选的，所述第二连杆伸入注塑腔中，且长度大于半圆块的半径，只有第二连杆的距离大于半圆块的半径时，半圆块移动的距离才是最大的，有利于半圆块的闭合。

优选的，两个所述半圆块均有磁性，第一连杆带动半圆块相互靠近时，磁性的半圆块能够相互吸引，使移动的速度加快；另外能够使两者闭合的程度更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：