[实用新型]一种化纤面料生产用上色装置

说明书

本实用新型涉及化纤面料上色技术领域，尤其为一种化纤面料生产用上色装置，包括箱体，所述箱体的底部设有加热结构，所述箱体的上方设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均栓接有第一液压杆，所述第一液压杆栓接于箱体的表面，所述支撑板的顶部设有往复结构，所述往复结构的底部设有揉搓结构；本实用新型通过箱体、加热结构、支撑板、第一液压杆、往复结构、揉搓结构和存放结构的设置，使化纤面料生产用上色装置，具备可以对化纤面料进行揉搓，增强其染色效果，且方便对染色后的化纤面料进行整体出料的优点，解决了现有的化纤面料生产用上色装置无法对化纤面料进行揉搓，且不方便对染色后的化纤面料进行整体出料的问题。

技术领域

本实用新型涉及化纤面料上色技术领域，具体为一种化纤面料生产用上色装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

化纤面料在编织后，需要对其进行上色，以便增多化纤面料的多样性，中国专利网公开了“一种化纤面料生产用上色装置”，专利号为：CN208071965U，该专利通过“机体，机体的内部固定连接有第一连接座与第二连接座，第一连接座与第二连接座的内侧铰接有连接轴……利用电机的运作经传动带的传动带动连接轴进行转动，从而带动固定板倾斜，引导多余颜料滑出进行收集”，但是该专利在对化纤面料进行染色时，无法对其进行揉搓，导致其染色效果变差，且该专利在化纤面料染色之后，不方便对其进行整体移出，为此，我们提出了一种化纤面料生产用上色装置，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤面料生产用上色装置，具备可以对化纤面料进行揉搓，增强其染色效果，且方便对染色后的化纤面料进行整体出料的优点，解决了现有的化纤面料生产用上色装置无法对化纤面料进行揉搓，且不方便对染色后的化纤面料进行整体出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤面料生产用上色装置，包括箱体，所述箱体的底部设有加热结构，所述箱体的上方设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均栓接有第一液压杆，所述第一液压杆栓接于箱体的表面，所述支撑板的顶部设有往复结构，所述往复结构的底部设有揉搓结构，所述箱体的内部设有存放结构。

优选的，所述加热结构包括放置槽，所述放置槽开设于箱体内部的底部，所述放置槽的内部栓接有加热圈。

优选的，所述往复结构包括竖板，所述竖板的底部与支撑板的顶部焊接，所述竖板的背面栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿竖板并卡接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿框，所述齿框的底部延伸至支撑板的下方。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套远离滑杆的一侧与齿框的表面焊接。

优选的，所述揉搓结构包括竖杆，所述竖杆的顶部与齿框的底部焊接，所述竖杆的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有若干个凸块。

优选的，所述存放结构包括存放框，所述存放框位于箱体的内部，所述存放框呈镂空状，所述存放框的正面和背面均焊接有连接板，所述连接板的底部栓接有第二液压杆，所述第二液压杆栓接于箱体的表面。

优选的，所述箱体的正面连通有出水管，所述出水管的顶部安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、加热结构、支撑板、第一液压杆、往复结构、揉搓结构和存放结构的设置，使化纤面料生产用上色装置，具备可以对化纤面料进行揉搓，增强其染色效果，且方便对染色后的化纤面料进行整体出料的优点，解决了现有的化纤面料生产用上色装置无法对化纤面料进行揉搓，且不方便对染色后的化纤面料进行整体出料的问题。

附图说明