[实用新型]一种边部无料浸轧装置

说明书

本申请提供了一种边部无料浸轧装置，包括第一辊子、第二辊子和机架，所述第一辊子和所述第二辊子平行设置于所述机架上，所述第一辊子与所述第二辊子之间有间隙，所述间隙内穿过原布，所述第一辊子和所述第二辊子对所述原布挤压，其特征在于，所述第一辊子的两端开设有环形卡槽，所述卡槽内卡接有挡板，所述原布的边沿部位于所述挡板外侧，所述原布、挡板和第一辊子围合形成的凹槽内盛装磨料。在第一辊上设置的两块挡板可以有效避免磨料向第一辊子的两侧流动，减少了磨料的流失，并且保持原布的边沿部位于挡板外侧，可以有效避免原布在磨料浸轧时边沿部沾染磨料，使原布边沿部在后续处理中更加容易。

技术领域

本申请涉及砂布生产设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种边部无料浸轧装置。

背景技术

砂布生产过程中需要利用滚组对原布进行磨料的浸轧，现有技术中在浸轧磨料时磨料会向两侧流动，使原布的边沿部沾染磨料，不仅造成磨料的浪费，而且也会使后续对边沿部的处理更加困难。

因此，如何提供一种能够改善现有的原布在磨料浸轧时边沿部易被沾染磨料问题的设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种边部无料浸轧装置，包括第一辊子、第二辊子和机架，所述第一辊子和所述第二辊子平行设置于所述机架上，所述第一辊子与所述第二辊子之间有间隙，所述间隙内穿过原布，所述第一辊子和所述第二辊子对所述原布挤压，其特征在于，所述第一辊子的两端开设有环形卡槽，所述卡槽内卡接有挡板，所述原布的边沿部位于所述挡板外侧，所述原布、挡板和第一辊子围合形成的凹槽内盛装磨料。

可选地，所述卡槽与所述第一辊子同轴。

可选地，所述卡槽的宽度小于所述原布的边沿部的宽度。

可选地，所述挡板第一端与所述原布抵接，所述挡板的第二端处设有定位孔。

可选地，所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆穿过所述定位孔。

可选地，所述支撑杆插接在所述机架上。

相对于背景技术，本申请所提供的，其具有以下有益效果：所述挡板、原布和第一辊子围合形成盛装磨料的凹槽，可以有效避免磨料向第一辊子的两侧流动，避免了磨料的流失，所述原布的边沿部位于所述挡板外侧，有效避免了原布在磨料浸轧时边沿部沾染磨料，使原布边沿部在后续处理中更加容易。

附图说明

图1为本申请实施例提供了一种边部无料浸轧装置的结构示意图；

图2为图1中原布安装的结构示意图；

图3为图1中第一辊子的结构示意图；

图4为图1中挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本申请实施例提供的边部无料浸轧装置进行说明。

本申请实施例提供的一种边部无料浸轧装置包括第一辊子2、第二辊子3和机架1。其中第一辊子2和第二辊子3平行设置于机架1上，第一辊子2和第二辊子3在带轮12的带动下转动，第一辊子2与第二辊子3之间有间隙，原布4从间隙内穿过，第一辊子2和第二辊子3对原布4有挤压作用，并且，在第一辊子2的两端开设有环形卡槽10，并且卡槽10的宽度小于原布6的边沿部5的宽度，卡槽10内卡接有挡板6，挡板6第一端与原布4抵接，挡板6的第二端处设有定位孔9，原布4的边沿部5位于挡板6的外侧，原布4、挡板6和第一辊子2围合形成的凹槽内盛装磨料8，其中挡板6的卡接部11与卡槽10相适配。

在本实施例中，卡槽10与第一辊子2同轴，在机架1上插接有支撑杆7，可以在机架1上开设与定位孔9向对应的安装孔，将支撑杆7插入安装孔内，使支撑杆7可以固定在机架1上，同时支撑杆7穿过定位孔9，对挡板6起到固定作用。