[实用新型]一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架

说明书

一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架，包括刀架本体、电气机构、减速机构、锁紧机构、液压机构；所述电气机构、减速机构、锁紧机构、液压机构安装在刀架本体上；所述电气机构转动带动减速机构，所述减速机构传递扭矩给刀架本体，所述锁紧机构用来锁紧刀架本体，所述液压机构为锁紧机构提供轴向力；所述电气机构包括伺服控制器、伺服电机、接近开关，所述伺服控制器与数控车床系统连接，所述伺服控制器与伺服控制器连接，所述接近开关与数控车床系统连接。本实用新型所述的高精度的陶瓷辊数控车床刀架，便于控制，具有高精度、高转位速度、重载荷的优点，通用性强，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架。

背景技术

数控车床作为制造业的最基本需求，其生产效率和精度保持性直接影响到产品的质量和厂家的经济效益。在各个领域新产品的开发过程中，需要数控车床作为不可或缺的辅助工具。所以，经济的迅速发展越来越需要高可靠性的机床作为保证，也是我们国家能够使工业化水平更上一层的关键。若想让制造业得到蓬勃发展，首先要在数控车床工业上下功夫，提升数控车床的可靠性能势在必行。目前，国内陶瓷辊的制造装备落后，尤其是数控车床。由于陶瓷辊硬度大，脆性高，不易加工，现有数控车床对陶瓷辊的加工效率低、合格率低等问题尤为突出。

因此，针对陶瓷辊磨削加工难、效率低等问题，需要设计出一种提高陶瓷辊加工效率及其精度的数控车床。在数控车床的各个分支系统故障发生率中，刀架故障发生率非常明显，占据了15%的总故障率。数控车床刀架的可靠性不能满足高水平数控车床发展的现状，成为了我国数控车床发展的瓶颈之一。针对功能多样化的数控车床中，高精度、高效率和高自动化以及更加广泛加工工艺的要求，对配备高等可靠性性能的多工位刀架的要求也随之提升，功能部件的复杂化也会带来其故障原因的复杂性。因此，需要研制出一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架。

中国专利申请号为 CN201621393510.0公开了一种节省砂轮耗材的平面磨床磨头装置，通过刀架上加工的刀具槽，可以实现多把车刀的安装，不是专门针对陶瓷辊数控车床进行设计的，并且没有提高数控车床加工的精度、效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架，便于控制，具有高精度、高转位速度、重载荷的优点，通用性强，应用前景广泛。

技术方案：一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架，包括刀架本体、电气机构、减速机构、锁紧机构、液压机构；所述电气机构、减速机构、锁紧机构、液压机构安装在刀架本体上；所述电气机构转动带动减速机构，所述减速机构传递扭矩给刀架本体，所述锁紧机构用来锁紧刀架本体，所述液压机构为锁紧机构提供轴向力；所述电气机构包括伺服控制器、伺服电机、接近开关，所述伺服控制器与数控车床系统连接，所述伺服控制器与伺服控制器连接，所述接近开关与数控车床系统连接。

本实用新型所述的一种高精度的陶瓷辊数控车床刀架，工作原理为：当数控车床工作时，伺服控制器接收来自数控车床系统的指令，并控制伺服电机完成输出相应转速，并按照指令刹车。其中，接近开关与数控车床系统组成闭环控制，接近开关判断其是否旋转到位，并将信息送达给数控车床系统。

伺服电机转动，带动减速机构将扭矩传递给固定在刀台上的刀架本体，刀架本体带动刀台沿轴向旋转，到达工作位置时锁紧机构锁紧，使刀台上的刀具处于工作位置，完成陶瓷辊工件的切削。其中，液压机构为刀架本体的松开和锁紧提供轴向力。

进一步的，上述的高精度的陶瓷辊数控车床刀架，所述刀架本体包括上盖、箱体、底座、齿轮箱，所述上盖、箱体、底座从上至下依次固定连接；所述齿轮箱安装在箱体内，所述齿轮箱设置有齿圈，所述齿轮箱通过固定在刀台上的齿圈带动刀台沿轴向旋转。

伺服电机转动带动减速机构将扭矩传递给齿轮箱，齿轮箱通过固定在刀台上的齿圈带动刀台沿轴向旋转。