[实用新型]一种翻转臂支撑缓冲装置

说明书

本实用新型涉及一种翻转臂支撑缓冲装置，包括固定座、导向轴、固体镶嵌自润滑轴承、压盖、接头、定位销、滑轮、销轴、压缩弹簧和止转销，所述固定座通过螺钉固定在上片台机架上，固定座内设有导向轴；所述导向轴的下部与固定座内孔之间通过固体镶嵌自润滑轴承配合连接，导向轴的下端设有压盖；所述导向轴的上端设有接头，所述接头内设有滑轮，滑轮与翻转臂大臂底面配合接触；所述导向轴外圆面设有压缩弹簧，压缩弹簧上端支撑在接头底面，压缩弹簧下端支撑在固定座的台阶内孔端面。本实用新型的有益效果是：采用带压缩弹簧的导向轴，对翻转臂大臂的下压进行缓冲，本装置装配要求低，成本低，运行稳定，易于实施。

技术领域

本实用新型属于玻璃上片台设备技术领域，特别涉及一种翻转臂支撑缓冲装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，对玻璃的要求及应用越来越广泛，相应的对用料方面的需求量也在逐年增加，行业要求也追求简单实用。由于以前的玻璃上片台的翻转装置承受不了重物，当玻璃上片台的翻转臂转到一定角度后，压在翻转臂上的重物较重时，会导致大臂瞬间落下，将造成很大的损失，使得在装配时要求精度高，生产成本高，不能满足现在生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，为实现动作快速稳定、操作方便且节约成本，提供一种翻转臂支撑缓冲装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻转臂支撑缓冲装置，包括固定座、导向轴、固体镶嵌自润滑轴承、压盖、接头、定位销、滑轮、销轴、压缩弹簧和止转销，所述固定座通过螺钉固定在上片台机架上，固定座内设有导向轴；所述导向轴的下部与固定座内孔之间通过固体镶嵌自润滑轴承配合连接，导向轴的下端设有压盖，压盖直径大于固定座内孔直径，通过螺钉将压盖固定在导向轴下端，实现导向轴在固定座下方的限位；所述导向轴的上端设有接头，通过定位销固定接头在导向轴上；所述接头内设有滑轮，通过销轴将滑轮定位在接头内，滑轮与翻转臂的大臂底面配合接触；所述导向轴外圆面设有压缩弹簧，压缩弹簧上端支撑在接头底面，压缩弹簧下端支撑在固定座的台阶内孔端面；所述导向轴下部设有轴向的止转槽，止转槽内设有止转销，止转销穿过固定座后置于止转槽内，防止滑轮与翻转臂的大臂接触受力后导向轴旋转。

本实用新型的有益效果在于：采用带压缩弹簧的导向轴，当翻转臂载重较大时，实现对翻转臂大臂的下压进行缓冲支撑，本装置装配要求低，成本低，运行稳定，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的应用示意图。

图2为本实用新型实施例结构的剖视图。

图中：1-固定座、2-压盖、3-固体镶嵌自润滑轴承、4-压缩弹簧、5-导向轴、6-滑轮、7-销轴、8-接头、9-定位销、10-止转销、11-翻转臂大臂、12-上片台机架。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明：

参见图1、图2，一种翻转臂支撑缓冲装置，包括固定座1、导向轴5、固体镶嵌自润滑轴承3、压盖2、接头8、定位销9、滑轮6、销轴7、压缩弹簧4和止转销10，所述固定座1通过螺钉固定在上片台机架12上，固定座1内设有导向轴5；所述导向轴5的下部与固定座1内孔之间通过固体镶嵌自润滑轴承3配合连接，导向轴5的下端设有压盖2，通过螺钉将压盖2固定在导向轴5下端；所述导向轴5的上端设有接头8，通过定位销9固定接头8在导向轴5上；所述接头8内设有滑轮6，通过销轴7将滑轮6定位在接头8内，滑轮6与翻转臂的大臂11底面配合接触；所述导向轴5外圆面设有压缩弹簧4，压缩弹簧4上端支撑在接头8底面，压缩弹簧4下端支撑在固定座1的台阶内孔端面；所述导向轴5下部设有轴向的止转槽51，止转槽51内设有止转销10，止转销10穿过固定座1后置于止转槽51内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。