[实用新型]高分子化合物生产中有机溶剂和水连续脱除回收系统

说明书

本实用新型创造提供了高分子化合物生产中有机溶剂和水连续脱除回收系统，包括依次连接的第一级蒸发釜、第二级蒸发釜和第三级蒸发釜，每一蒸发釜上均设有除沫器，且除沫器的出口均连接有冷凝器，各冷凝器同时连接于溶剂回收单元；所述第一级蒸发釜由粗品储罐供料，且在其与粗品储罐连接的管道中设有预热器，第三级蒸发釜连接固化装置。本实用新型创造提供的生产系统可以实现连续脱除、回收有机溶剂，得到的高分子化合物质量稳定，目标产物的应用性能得以提高，回收溶剂能够循环使用，且溶剂脱除与回收同步进行，缩短工艺流程，并降低了生产成本。

技术领域

本发明创造属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种高分子化合物生产中有机溶剂和水连续脱除回收系统。

背景技术

高分子化合物的生产工艺中，大多为二种或多种高分子有机物单体，在不同的液体催化剂或固体催化剂的作用下，以有机溶剂作为反应的载体，以一定的温度或压力下，发生聚合反应或缩聚、酯交换反应等，当反应聚合物达到一定聚合度或一定的反应物浓度时，加入中止剂中止反应，得到的含有有机溶剂和水的粗品高分子化合物，(以下简称，粗品物料液)才能具有其流动性，但随着将有机溶剂和水全部脱除后，在一定温度下，进行高分子化合物的固化成型或提纯液体化合物的纯度，提高高分子产品的一种或多种性能。常见的生产工艺中，大多是采用间歇式减压蒸馏蒸出溶剂，得到有机溶剂和水含量较低的高分子化合物。现有技术中，采用间歇式减压蒸馏脱除溶剂的设备存在如下缺点：(1)不能连续脱除有机溶剂，批与批之间的产品质量非常不稳定；(2)无法控制含有有机溶剂的反应物在一定温度下的停留时间，引起产品质量的变化，影响目标产物的应用性能；(3)蒸馏出的溶剂还需要进一步提纯，才能进行回用，脱除的有机溶剂与水无法进行分离，有机溶剂无法进行回用，生产成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种高分子化合物生产中有机溶剂和水连续脱除回收系统。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

高分子化合物生产中有机溶剂和水连续脱除回收系统，包括依次连接的多级蒸发釜，每一级蒸发釜上均设有除沫器，且除沫器的出口均连接有冷凝器；

其中的第一级蒸发釜由粗品储罐供料，且在其与粗品储罐连接的管道中设有预热器；其中的最后一级蒸发釜连接固化装置；各所述冷凝器同时连接于溶剂回收单元。所述多级蒸发釜根据需要设置，优选为两级、或三级、或四级蒸发釜。

进一步，粗品储罐与第一级蒸发釜之间的管路中设有进料泵。

进一步，所述溶剂回收单元包括有机溶剂水分离罐，该有机溶剂水分离罐同时连接有机溶剂收集罐以及废水收集罐。

进一步，所述有机溶剂收集罐连接生产装置，且在其与生产装置连接的管路中设有有机溶剂回收泵。

进一步，所述废水收集罐连接废水处理装置，且在其与废水处理装置连接的管路中设有废水输送泵。

进一步，所述有机溶剂水分离罐的高度低于任一所述冷凝器。

进一步，所述第一级蒸发釜与粗品储罐连接的管路中还设有流量计和调节阀。

进一步，各级蒸发釜上均设有液位计、压力表、温度计和搅拌器。

进一步，各级蒸发釜外侧均设有夹套，夹套内加热介质为导热油、蒸汽或热水中一种，且各蒸发釜夹套内可分别设置不同的加热介质。

进一步，各级蒸发釜所设置的高度依次降低，且相邻两蒸发釜高度差为100mm-1500mm。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：