[实用新型]一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件

说明书

本实用新型公开了一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件，机架的上侧固定安装有固定架，固定架的上侧固定安装有料筒，料筒的上侧固定安装有混料桶，混料桶的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，混料桶的一侧固定安装有进料斗，固定架的上侧固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有液压缸，液压缸的左侧连接有液压杆，液压杆的左侧固定安装有移动座，移动座的上侧固定安装有第二电机。本实用新型通过设置混料桶，其中第一电机带动搅拌轴转动，将注塑材料和发泡剂搅拌混合均匀，从而利用发泡剂发泡产生的气泡在塑料产品内部形成均匀分布的从十几微米到几十微米的封闭气泡，保证气泡分布的均匀性，提高成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有一次成型外型复杂、尺寸精度或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛的应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业等各种领域。

化学发泡是指以热塑性塑料材料为基体，化学发泡剂为气源，通过注塑机注射装置将塑料与化学发泡剂混合均匀的熔融流体快速注射到封闭的模腔内，初步成型后再将模具进行二次开模，利用发泡剂发泡产生的气泡在塑料产品内部形成均匀分布理论上从十几微米到几十微米的封闭气泡，传统注塑机的料筒满足不了微发泡操作，因此亟需一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机微发泡专用螺杆料筒组件，包括机架，机架的上侧固定安装有固定架，所述固定架的上侧固定安装有料筒，所述料筒的上侧固定安装有混料桶，所述混料桶的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述混料桶的一侧固定安装有进料斗，所述固定架的上侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧连接有液压杆，所述液压杆的左侧固定安装有移动座，所述移动座的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有螺杆，所述料筒的左侧设置有定模座。

优选的，所述固定架的表面开设有第一滑槽，所述移动座与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述机架的上侧固定安装有支撑板和第三电机，所述支撑板的右侧固定安装有固定筒，所述第三电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的左侧均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定安装有移动板，所述机架的上侧开设有第二凹槽，所述移动板与第二凹槽滑动连接，所述移动板的右侧设置有动模座，所述动模座与定模座之间形成有模腔，所述移动板与动模座之间固定安装有缓冲垫。

优选的，所述移动杆的外侧固定安装有滑块，所述固定筒的内壁开设有第三滑槽，所述滑块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述缓冲垫包括顶板和底板，所述顶板与底板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混料桶，其中第一电机带动搅拌轴转动，将注塑材料和发泡剂搅拌混合均匀，从而利用发泡剂发泡产生的气泡在塑料产品内部形成均匀分布的从十几微米到几十微米的封闭气泡，保证气泡分布的均匀性，提高成品的质量。