[实用新型]一种超薄电机的转子有效
申请号: | 201922011830.5 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN210898887U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 林有泉;林武 | 申请(专利权)人: | 浙江有泉汽车部件有限公司 |
主分类号: | H02K23/58 | 分类号: | H02K23/58 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军;杨丽萍 |
地址: | 323700 浙江省丽水市龙泉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 电机 转子 | ||
本实用新型公开了一种超薄电机的转子,涉及电机配件的技术领域,包括电机轴和设置在所述电机轴上的线圈,所述线圈由若干以电机轴为中心呈环形阵列的绕组组成,所述线圈上设有将其固定在内的扁平状绝缘层,所述电机轴限位固定在所述绝缘层的中心,所述绕组由铜丝盘绕成扁平的环形,所述绝缘层上设有与所述绕组中铜丝连接的换向器,与现有技术相比,本实用新型的运作原理与有刷直流电机相同,利用由铜丝盘绕成扁平的环形绕组,实现无铁芯线圈,保持较大的功率输出,又不会使电机有过多的能耗,通过将线圈固定在绝缘层内,不但实现整体的连接,同时也提高了转子旋转的稳定性。
【技术领域】
本实用新型涉及电机配件的技术领域,特别是一种超薄电机的转子。
【背景技术】
超薄电机呈扁平状,一般被应用于汽车冷凝器风扇等较为狭窄的工作环境中。现有技术中的转子一般包括电机轴、转子铁芯、线圈以及换向器组成,而转子铁芯的结构通常由若干转子冲片叠加而成,导致转子整体厚度较大,影响电机整体的体积,无法实现电机呈超薄状。为使电机变得更加扁平,现有技术中的超薄电机一般是通过缩短转子的长度来实现,如此一来,卷绕在转子铁芯上的线圈长度也大大减小,使电机的能耗变大,功率变小,降低了冷凝器风扇的冷却效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种超薄电机的转子,能够保持较大的功率输出并减少整体厚度,便于超薄电机的使用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种超薄电机的转子,包括电机轴和设置在所述电机轴上的线圈,所述线圈由若干以电机轴为中心呈环形阵列的绕组组成,所述线圈上设有将其固定在内的扁平状绝缘层,所述电机轴限位固定在所述绝缘层的中心,所述绕组由铜丝盘绕成扁平的环形,所述绝缘层上设有与所述绕组中铜丝连接的换向器。
作为优选,所述绝缘层与换向器同轴心的连接在一起,所述绕组的铜丝连接在换向器的换向片上。
作为优选,所述电机轴与线圈垂直固定且向两端延伸,所述电机轴的前端用于从电机壳体中伸出。
作为优选,所述电机轴的末端从换向器的中心伸出并设有轴承。
作为优选,所述电机轴、线圈、绝缘层以及换向器连接成一整体。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的运作原理与有刷直流电机相同,利用由铜丝盘绕成扁平的环形绕组,实现无铁芯线圈,保持较大的功率输出,又不会使电机有过多的能耗,通过将线圈固定在绝缘层内,不但实现整体的连接,同时也提高了转子旋转的稳定性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图;
图中:1-电机轴、2-线圈、3-绕组、4-绝缘层、5-换向器、6-换向片、7-轴承。
【具体实施方式】
参阅图1至图3,本实用新型包括电机轴1和设置在所述电机轴1上的线圈2,所述线圈2由若干以电机轴1为中心呈环形阵列的绕组3组成,相邻两个绕组3间具有部分叠合在一起,所述线圈2上设有将其固定在内的扁平状绝缘层4,该绝缘层4采用环氧树脂、3M电气绝缘树脂等材料制成,所述电机轴1限位固定在所述绝缘层4的中心,所述绕组3由铜丝盘绕成扁平的环形,所述绝缘层4上设有与所述绕组3中铜丝连接的换向器5。利用由铜丝盘绕成扁平的环形绕组3,实现无铁芯线圈结构,缩小转子整体体积。
具体的,所述绝缘层4与换向器5同轴心的连接在一起,所述绕组3的铜丝连接在换向器5的换向片6上。其中换向器5具体结构为现有技术,
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