[实用新型]一种定子冲片冲扣片槽标记孔冲模

说明书

本实用新型涉及大中型电机定子冲片冲制扣片槽时，冲制标记孔槽的加工模具技术领域，具体涉及一种定子冲片冲扣片槽标记孔冲模。标记孔冲头与冲头固定板滑动连接，冲模还包括标记孔冲头限位组件，标记孔冲头限位组件包括推板、推力弹簧、小圆柱销及固定块；上垫板上表面设置滑槽，推板内嵌入滑槽，推板外侧下部可拆卸安装固定块，固定块与小圆柱销连接，的推力弹簧一端连接至上垫板和/或冲头固定板，另一端套装在小圆柱销外侧；推板设置在标记孔冲头上部，推板与标记孔冲头接触的表面设置一个标记孔冲头浮动用推板凹槽。其在电机定子冲片单冲外圆扣片槽的同时冲标记孔模具，这样在定子冲片整理工艺过程中一目了然，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及大中型电机定子冲片冲制扣片槽时，冲制标记孔槽的加工模具技术领域，具体涉及一种定子冲片冲扣片槽标记孔冲模。

背景技术

定转子铁芯是电机的核心部件，大中型电机是工业生产不可缺少的动力来源，以前加工定子冲片外圆大部分采取整圆冲制加工，这样的模具制造成本高周期长，现在科学技术的发展，生产了数控高速单冲槽机，大部分大直径定子冲片外圆采用用单冲模工艺。定子铁芯的成型是依靠定子冲片外圆上的扣片槽(焊缝槽)压入扣片叠压成型，现在同样采取用单冲模工艺加工扣片槽，一般一台电机定子铁芯需要几百片定子冲片，现在用这种加工方法制造的冲片用肉眼是无法区别第一槽，如果不按照一定规律整理叠压，那么叠压的铁芯，质量肯定达不到要求，为了保证铁芯质量，使冲片上有个标记，一般就用色笔人工划上标记，使用色笔人工划的标记理片，这个方法既麻烦又不安全，在理片时有时比较模糊看不清，这样整理定子冲片效率提不高，容易产生交叉，这样的工艺就有一定的质量隐患。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种定子冲片冲扣片槽标记孔冲模，其在电机定子冲片单冲外圆扣片槽的同时冲标记孔模具，这样在定子冲片整理工艺过程中一目了然，既提高效率，又使质量有保障。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种定子冲片冲扣片槽标记孔冲模，包括模架、上垫板、冲头固定板、脱料板、脱料弹簧、下模、扣片槽冲头和标记孔冲头；所述标记孔冲头与冲头固定板滑动连接，所述冲模还包括标记孔冲头限位组件，所述标记孔冲头限位组件包括推板、推力弹簧、小圆柱销及固定块；所述上垫板上表面设置滑槽，推板内嵌入滑槽，推板外侧下部可拆卸安装固定块，固定块与小圆柱销连接，所述的推力弹簧一端连接至上垫板和/或冲头固定板，另一端套装在小圆柱销外侧；所述推板设置在标记孔冲头上部，推板与标记孔冲头接触的表面设置一个标记孔冲头浮动用推板凹槽。

基于上述技术方案，本实用新型设置标记孔冲头限位组件，使标记孔冲头可以处于可上下滑动的浮动状态，也可以处于非浮动状态。扣片槽冲头固定在冲头固定板内，但是本套模具的标记孔冲头穿过冲头固定板固定在上垫板内，标记孔冲头穿过冲头固定板在其内可上下滑动，冲模在正常冲扣片槽时标记孔冲头是浮动状态，不参加工作，只有在给它指令时才，切换成非浮动状态参加工作，这样可以保证一片定子冲片只冲一次标记孔。

进一步的，所述标记孔冲头限位组件还包括定位钉，所述定位钉可拆卸连接在推板内侧一端。

基于上述技术方案，可以利用定位钉防止推板退回距离过大，退回到极限位置定位钉与垫板侧面正好接触.

进一步的，所述滑槽为长条形凹槽，所述推板为与长条形凹槽配合的长方形结构。

进一步的，所述推板凹槽处的深度是1.5mm，公差在0.02mm之内。

基于上述技术方案，推板凹槽设置太深推动推板时费力，设置太浅标记孔冲头距离冲片的高度不够，容易在冲片上留下痕迹。设置板凹槽处的深度是1.5mm为最佳深度。

进一步的，所述推板凹槽前后设置两个45度角度斜坡。

基于上述技术方案，在推板凹槽前后设置两个45度角度斜坡，方便标记孔冲头进出推板凹槽。