[实用新型]一种流量平衡阀

说明书

本实用新型涉及一种流量平衡阀，包括阀芯、壳体A及壳体B，壳体A和壳体B的内腔连通且对称设置，壳体A和壳体B的上下两端分别设置入液口A、入液口B和出液口A、出液口B，入液口A和出液口A分别与壳体A构成入口通道A和出口通道A，入气口B和出气口B分别与壳体B构成入口通道B和出口通道B，所述的阀芯包括芯轴、隔板和挡板，芯轴横置于壳体A和壳体B构成的内腔中间，隔板设置于芯轴的中间两侧，挡板设置于芯轴的两端；芯轴两端的外侧分别设有挡环，挡环安装在壳体A和壳体B的侧壁上，挡环与芯轴之间安装立柱。本平衡阀结构简单，易于加工装配。阀芯组件隔板受力面积大，受液压作用力敏感，调节精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种流量平衡阀，适用于两支路汇合的供液系统，用于调整两支路供液流量，确保流量一致性，属于阀类领域。

背景技术

平衡阀种类繁多，应用广泛，在多种液控系统中均有使用。在不同的系统中，针对不同的需要，平衡阀的结构、作用各不相同。但目前流量平衡阀的调节精度有待提高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种流量平衡阀，提高了液体流量调整精度。

本实用新型的技术方案如下：

流量平衡阀，包括阀芯、壳体A及壳体B，壳体A和壳体B的内腔连通且对称设置，壳体A和壳体B的上下两端分别设置入液口A、入液口B和出液口A、出液口B，入液口A和出液口A分别与壳体A构成入口通道A和出口通道A，入气口B和出气口B分别与壳体B构成入口通道B和出口通道B，所述的阀芯包括芯轴、隔板和挡板，芯轴横置于壳体A和壳体B构成的内腔中间，隔板设置于芯轴的中间两侧，挡板设置于芯轴的两端；芯轴两端的外侧分别设有挡环，挡环安装在壳体A和壳体B的侧壁上，挡环与芯轴之间安装立柱。

所述的隔板和挡板通过卡环固定在芯轴上。

所述的壳体A和壳体B通过法兰连接或采用焊接形式；壳体A和壳体B之间设置密封胶圈。

所述的挡环通过螺母与壳体A和壳体B连接，螺母与壳体A和壳体B之间设有胶圈。

本实用新型的优点效果如下：

本平衡阀结构简单，易于加工装配。阀芯组件隔板受力面积大，受液压作用力敏感，调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、芯轴，2、壳体B，3、密封胶圈，4、壳体A，5、挡环，6、螺母，7、胶圈，8、入液口A，9、入液口B，10、出液口A，11、出液口B，12、隔板，13、挡板，14、卡环，15、立柱。

具体实施方式

以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型。

实施例

如图1所示，流量平衡阀，包括阀芯、壳体A4及壳体B2，壳体A和壳体B的内腔连通且对称设置，壳体A和壳体B的上下两端分别设置入液口A8、入液口B9和出液口A10、出液口B11，入液口A和出液口A分别与壳体A构成入口通道A和出口通道A，入气口B和出气口B分别与壳体B构成入口通道B和出口通道B，所述的阀芯包括芯轴1、隔板12和挡板13，芯轴横置于壳体A和壳体B构成的内腔中间，隔板12通过卡环14设置于芯轴1的中间两侧，挡板13通过卡环设置于芯轴的两端；芯轴两端的外侧分别设有挡环5，挡环安装在壳体A和壳体B的侧壁上，挡环与芯轴之间安装立柱15。

所述的壳体A和壳体B通过法兰连接或采用焊接形式；壳体A和壳体B之间设置密封胶圈3。

所述的挡环通过螺母6与壳体A和壳体B连接，螺母与壳体A和壳体B之间设有胶圈。挡环对阀芯进行限位，防止运动过量；同时挡环上装有立柱，用于防止挡板转动，确保挡板调整的是入口通道面积。