[实用新型]一种漆包线生产用漆包线冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括支撑架，支撑架顶部固定安装有第一导轮，支撑架左侧壁通过弹簧固定安装有第二导轮，支撑架左侧壁固定安装有第一散热风扇，支撑架通过开设导槽滑动安装有第三导轮，第三导轮一体化成型有导块，导块底部固定安装有导轨环，导轨环底部与凸轮接触安装，支撑架底部中心转动安装有安装筒。本实用新型通过旋转螺纹柄向下移动，将夹块向两侧顶开，方便固定缠绕漆包线的绕线筒，通过这种结构方便了绕线筒的固定以及取出，支撑架通过开设导槽滑动安装有第三导轮，通过凸轮的运动带动第三导轮进行上下移动，有利于绕线筒绕线的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产用漆包线冷却装置。

背景技术

目前，现有的漆包线冷却装置通常采用水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理，其冷却效率降低，漆包线无法快速达到理想温度，影响后序的加工工序。

现有专利（公告号：CN208655300U）一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括壳体，壳体的内腔底部中间开设有圆槽，圆槽的内部活动连接有固定杆，固定杆的两端活动连接有滑轮，固定杆的一侧中部固定连接有冷却器，冷却器的底部两端均活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有叶片，叶片的一侧设置有圆筒，圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片，散热翅片的中部固定连接有散热通道。该漆包线生产用漆包线冷却装置，滑轮与圆槽的配合能够减少固定杆对圆槽的摩擦力，叶片能够对冷却器内的冷却液进行搅拌，使冷却液内的温度均匀，散热翅片能够将冷却液内的温度进行降温，散热通道能够有效的对将散热翅片上的温度进行散热。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置对绕线筒的固定和拆卸的工作较为繁琐，同时绕线不够均匀，绕出来的产品不能投入使用。本申请通过旋转螺纹柄向下移动，将夹块向两侧顶开，方便固定缠绕漆包线的绕线筒，通过这种结构方便了绕线筒的固定以及取出，通过凸轮的运动带动第三导轮进行上下移动，有利于绕线筒绕线的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括支撑架，支撑架顶部固定安装有第一导轮，支撑架左侧壁通过弹簧固定安装有第二导轮，支撑架左侧壁固定安装有第一散热风扇，支撑架通过开设导槽滑动安装有第三导轮，第三导轮一体化成型有导块，导块底部固定安装有导轨环，导轨环底部与凸轮接触安装，支撑架底部中心转动安装有安装筒，安装筒顶部通过开设内螺纹槽螺纹安装有螺纹柄，安装筒两侧对称开设有两组通槽，安装筒关于竖直中心线对称转动安装有夹块，夹块外侧壁固定安装有多组橡胶垫，安装筒顶部与电机的电机轴动力连接，安装筒右侧固定安装有第二散热风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，夹块剖视图为直角梯形状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，通槽的横截面积大于夹块的横截面积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，导槽的长度等于安装筒的高度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹柄有效螺纹长度等于安装筒的高度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过旋转螺纹柄向下移动，将夹块向两侧顶开，方便固定缠绕漆包线的绕线筒，通过这种结构方便了绕线筒的固定以及取出，支撑架通过开设导槽滑动安装有第三导轮，通过凸轮的运动带动第三导轮进行上下移动，有利于绕线筒绕线的均匀性。

2.本实用新型通过支撑架左侧壁固定安装有第一散热风扇，对缠绕中的漆包线进行冷却，通过安装筒右侧固定安装有第二散热风扇，对已经缠绕好的漆包线进行冷却，通过双重冷却设置，保证漆包线的有效降温，支撑架左侧壁通过弹簧固定安装有第二导轮，设置弹簧和第二导轮使得漆包线处于紧绷状态，保证了导块的往复运动。