[实用新型]一种给煤机落料装置

说明书

本实用新型公开了一种给煤机落料装置，包括给煤机本体，所述给煤机本体固定设置在支撑架上，所述给煤机本体输出端固定有落料槽，所述落料槽倾斜设置，所述落料槽内相对侧面上交错依次固定设有多个折流斜板，所述落料槽靠近最低出的两侧分别铰接有U型杆，两个U型杆顶部之间固定设有第一挡板，所述第一挡板插入到落料槽内，两个U型杆底部之间铰接有第二挡板。本实用新型通过落料槽内相对侧面上交错依次固定设有多个折流斜板，可以有效的减缓落料的速度，减少飞尘的产生，保证了生产环境的质量，同时设置了U型杆，利用凸轮的转动，实现了有间隔性的定量输出煤料，减少堵塞发生几率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及洗煤设备技术领域，具体为一种给煤机落料装置。

背景技术

洗煤的初级工艺，需要给煤机把煤输送到输送带上，然后进过输送带输送到分级筛，进行分级筛分，但是目前的给煤机通过落料装置向输送带输出煤料时，落料速度快，导致产生大量的飞尘，直接影响生产环境，同时煤料输出量过大，导致输送带的进料端挤压过多煤料，产的堵塞，直接影响工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种给煤机落料装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种给煤机落料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种给煤机落料装置，包括给煤机本体，所述给煤机本体固定设置在支撑架上，所述给煤机本体输出端固定有落料槽，所述落料槽倾斜设置，所述落料槽内相对侧面上交错依次固定设有多个折流斜板，所述落料槽靠近最低处的两侧分别铰接有U型杆，两个U 型杆顶部之间固定设有第一挡板，所述第一挡板插入到落料槽内，两个U型杆底部之间铰接有第二挡板，所述第二挡板下端贴合设有凸轮，所述凸轮与电机输出端固定连接，所述第二挡板顶端插入到落料槽底面上的通孔内并与其滑动连接，所述第二挡板两侧分与通孔侧壁之间设有第一弹性块和第二弹性块，所述第一弹性块和第二弹性块与通孔侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给煤机本体上固定有进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料槽倾斜角度为 30°-35°，所述落料槽固定安装在支撑架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折流斜板长度小于落料槽二分之一的宽度，所述折流斜板与落料槽内侧壁之间的夹角为 40°-50°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型杆包括弧形杆、第一固定杆和第二固定杆，所述弧形杆与落料槽侧壁铰接，所述第一固定杆和第二固定杆分别与弧形杆固定连接，所述第一固定杆与第一挡板固定连接，所述第二固定杆与第二挡板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆长度大于第二固定杆长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在支撑架上，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹性块和第二弹性块采用橡胶制成。

本实用新型的有益效果是：该种给煤机落料装置，通过落料槽内相对侧面上交错依次固定设有多个折流斜板，可以有效的减缓落料的速度，减少飞尘的产生，保证了生产环境的质量，同时设置了U型杆，利用凸轮的转动，实现了有间隔性的定量输出煤料，减少堵塞发生几率，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种给煤机落料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种给煤机落料装置的主视结构示意图；