[实用新型]一种用于飞轮信号齿齿底敲击钢印的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于飞轮信号齿齿底敲击钢印的装置，包括环形安装座，环形安装座上方设有手持把手，下方设有仅与飞轮信号齿上其中一组安装孔相匹配的定位销，用于对环形安装座定位、并限制安装座沿飞轮信号齿的周向转动；环形安装座的外圈上按照预设数量布设有呈放射状排列的连接臂，连接臂的中间底部设有用于支撑在飞轮信号齿侧面上的支承限位块，连接臂前端底部设有冲头支座，冲头支座中由外侧朝向安装座中心伸出有可伸缩限位的弹簧销，弹簧销的后端从冲头支座外侧伸出连接有手柄，弹簧销的前端部设有可伸入飞轮信号齿齿底的打印冲头。本实用新型设计巧妙，制造成本低，操作方便，解决了钢印角度偏斜、定错齿的问题。

技术领域

本实用新型涉及飞轮信号齿加工技术领域，具体涉及一种用于飞轮信号齿齿底敲击钢印的装置。

背景技术

因为飞轮信号齿齿底有打钢印的要求，在实现本实用新型的过程中，发明人发现在飞轮信号齿齿底敲击钢印过程中至少存在以下问题：

若直接用字头敲击会存在偏斜，字体看不清、定位错齿等问题，若采用激光刻字的技术，则成本非常高，因此需要设计一种操作简单的工装来实现工艺要求。

发明内容

为了解决目前飞轮信号齿齿底敲击钢印存在的问题，本实用新型提出了一种用于飞轮信号齿齿底敲击钢印的装置。

为此本实用新型的技术方案为：一种用于飞轮信号齿齿底敲击钢印的装置，其特征在于：包括与飞轮信号齿同轴心的环形安装座，

环形安装座上方设有手持把手，下方设有仅与飞轮信号齿上其中一组安装孔相匹配的定位销，用于对环形安装座在飞轮信号齿上定位、并限制安装座沿飞轮信号齿的周向转动；

环形安装座的外圈上按照预设数量布设有呈放射状排列的连接臂，连接臂的中间底部设有用于支撑在飞轮信号齿侧面上的支承限位块，连接臂前端底部设有冲头支座，冲头支座由外侧朝向环形安装座中心方向伸出有可伸缩限位的弹簧销，弹簧销的后端从冲头支座外侧伸出连接有手柄，弹簧销的前端部设有可伸入飞轮信号齿齿底的打印冲头。

作为优选，所述“可伸缩限位的弹簧销”在冲头支座上的安装结构为：冲头支座上设有与连接臂中心轴方向一致的弹簧销安装通孔，弹簧销安装通孔靠近环形安装座一侧设有弹簧安装腔，弹簧安装腔的直径大于弹簧销安装通孔的直径并形成有台阶面，冲头支座上设有与弹簧安装腔相通的轴向和周向的限位槽；

安装时，所述弹簧销从冲头支座的外侧插入、穿过设在弹簧安装腔中的压缩弹簧，弹簧销上设有限位销安装孔，限位销安装孔中安装有限位销，限位销伸入轴向限位槽中，压缩弹簧抵接在弹簧安装腔的台阶面和限位销之间、同时保持一定的弹力，轴向的限位槽与限位销配合用于防止弹簧销转动进行导向限位、周向的限位槽用于限制弹簧销的弹出。

作为优选，所述轴向和周向的限位槽呈轴向的T字型结构，贯穿冲头支座的上下面、并从弹簧安装腔穿过，T字型限位槽的水平段构成周向的限位槽，T字型限位槽的竖直段构成轴向的限位槽。

有益效果：本实用新型设计巧妙，制造成本低，操作方便，解决了现有的钢印角度偏斜、定错齿的问题。

通过在环形安装座下方设置仅与飞轮信号齿上其中一组安装孔相匹配的定位销，可以保证不会出现定位错齿的风险；

通过弹簧销在压缩弹簧作用下可以保证冲头上的字头与齿底在敲击时是贴合的，并通过轴向限位槽限位，保证弹簧销不周向扭动，从而保证了钢印角度；

设置周向的限位槽可以将冲头缩回，防止取下时不划伤零件；

限位槽设置为T字型结构、且贯穿冲头支座，限位销的两端可以同时伸入在T字型限位槽竖直段中，导向效果更好、不会出现卡顿等情况，同时在T字型限位槽竖直段的上端直接旋转将限位销转入T字型限位槽的水平段中，从而限制弹簧销的弹出。

附图说明