[实用新型]电机中磁瓦的定位结构

说明书

本实用新型提供了一种电机中磁瓦的定位结构，属于机械技术领域。它解决了现有电机中磁瓦定位不便等问题。本电机中磁瓦的定位结构包括呈筒状的壳体，壳体内设有磁瓦，磁瓦围成至少两圈轴向叠加的磁瓦圈且磁瓦圈中相邻磁瓦的极性相反，壳体底部设有支撑位于底部的磁瓦圈的下保持架，壳体顶部固连有将位于顶部的磁瓦圈压紧的压板，上下相邻磁瓦圈之间均设有中保持架，中保持架具有轴向向上延展以插入上方磁瓦圈中相邻磁瓦之间并将各个磁瓦夹持的上夹持棱，中保持架还具有轴向向下延展以插入下方磁瓦圈中相邻磁瓦之间并将各个磁瓦夹持的下夹持棱。本实用新型具有安装定位方便、电机效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别涉及一种电机中磁瓦的定位结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有的电机中磁瓦一般都是嵌设于壳体的内壁，这样壳体加工不便，且磁瓦定位精度不佳。

针对上述问题，人们设计了各种便于磁瓦安装的电机，例如中国专利文献资料公开了一种电机新型高效转子磁铁安装工艺[申请号：201711453597.5；申请公布号：CN109980862A]，其包括不锈钢底片、磁铁、叠片和端片，叠片的右侧固定连接有端片，叠片的内腔套接有磁铁，且叠片的左侧固定连接有不锈钢底片。

上述的电机新型高效转子磁铁安装工艺将叠片和端片在同一套模具中冲压成型，能提高磁铁的安装效率，但是磁铁安装定位仍不够方便，而且电机效率不够理想，存在电磁噪音。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装定位方便、电机效率高的电机中磁瓦的定位结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机中磁瓦的定位结构，包括呈筒状的壳体，所述的壳体内设有磁瓦，其特征在于，所述的磁瓦围成至少两圈轴向叠加的磁瓦圈且磁瓦圈中相邻磁瓦的极性相反，所述的壳体底部设有支撑位于底部的磁瓦圈的下保持架，所述的壳体顶部固连有将位于顶部的磁瓦圈压紧的压板，上下相邻磁瓦圈之间均设有中保持架，所述的中保持架具有轴向向上延展以插入上方磁瓦圈中相邻磁瓦之间并将各个磁瓦夹持的上夹持棱，中保持架还具有轴向向下延展以插入下方磁瓦圈中相邻磁瓦之间并将各个磁瓦夹持的下夹持棱。

在上述的电机中磁瓦的定位结构中，所述的下保持架具有轴向向上延展并插入上方磁瓦圈中相邻磁瓦之间以将各个磁瓦夹持的分隔棱。这样底部磁瓦圈中磁瓦首先由分隔棱夹持定位，便于组装，操作方便。

在上述的电机中磁瓦的定位结构中，所述的上夹持棱的长度至少超过磁瓦轴向长度的三分之一，所述的下夹持棱的长度至少超过磁瓦轴向长度的四分之一，所述的分隔棱的长度至少超过磁瓦轴向长度的三分之一。这样保证了对磁瓦的夹持效果，磁瓦定位稳固。

在上述的电机中磁瓦的定位结构中，所述的磁瓦圈的数量为两圈，上下两层磁瓦圈周向角度偏转5-10°。这样使得上下两层磁瓦圈中同极磁瓦错开5-10°，减少磁性干涉，能够提高电机效率，并减小电磁噪音。

在上述的电机中磁瓦的定位结构中，所述的压板具有呈筒状并压于顶部磁瓦圈的压紧部，所述的压紧部径向具有伸出壳体的连接部，所述的连接部通过螺栓与固连于壳体外壁的法兰相连接。这样压板连接方便且牢固。

与现有技术相比，本电机中磁瓦的定位结构使得磁瓦定位方便，便于组装，而且定位稳固且精度高，电机效率高，电磁噪音小。

附图说明

图1是本电机中磁瓦的定位结构的结构半剖图。

图2是本电机中磁瓦的定位结构将壳体去除后的结构示意图。

图中，1、壳体；2、磁瓦；3、下保持架；31、分隔棱；4、压板；41、压紧部；42、连接部；5、中保持架；51、上夹持棱；52、下夹持棱；6、法兰。

具体实施方式