[实用新型]一种热处理系统

说明书

本实用新型涉及一种热处理系统，包括淬火系统、清洗系统及回火系统，所述清洗系统包括依次向后设置的淬火槽、脱油架、清洗机a及清洗机b，所述脱油架上设置有传输组件，所述传输组件上方设置有去油装置，该去油装置安装在所述脱油架上且其包括翻转部、设置在所述翻转部上方且位于所述传输组件输出方向设置的限位部及两组对称设置在所述翻转部两侧的去油部，该去油部沿着所述传输组件传输方向线性设置；本实用新型解决了工件朝向传输带的一面清洗不彻底，进而影响后期的回火工作，同时清洗剂的消耗比较大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种热处理系统。

背景技术

淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

专利号为CN2017106691346的专利文献公开了一种零件脱油清洗系统，包括：转运提升装置，用于将零件转运提升；振动装置，用于从转运提升装置接收零件并进行振动脱油并除去零件上的残屑；第一脱油传输带，用于从振动装置中接收处理后的零件并进行过滤脱油，具有倾斜设置的倾斜段部分；第一脱油桶装置，用于接收从第一脱油传输带中输送来的零件并进行离心脱油；清洗装置，用于接收从第一脱油桶装置输送来的零件并进行冲洗；第二脱油传输带，用于从清洗装置中接收处理后的零件并进行过滤脱油，具有倾斜设置的倾斜段部分；第二脱油桶装置，用于接收从第二脱油传输带中输送来的零件并进行离心脱油，其中，清洗装置包括盛放清洗剂的储液槽以及从储液槽中抽吸清洗剂来进行冲洗的冲洗单元。

但是，在实际使用过程中，发明人发现工件朝向传输带的一面清洗不彻底，进而影响后期的回火工作，同时清洗剂的消耗比较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置去油装置完成对传输组件上的工件清洗工作，利用翻转部配合限位部，实现工件双面自动翻转，再配合去油部对两面分别进行对应清洗工作，实现对工件大面积去油擦拭工作，从而解决了工件朝向传输带的一面清洗不彻底，进而影响后期的回火工作，同时清洗剂的消耗比较大的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种热处理系统，包括淬火系统、清洗系统及回火系统，所述清洗系统包括依次向后设置的淬火槽、脱油架、清洗机a及清洗机b，所述脱油架上设置有传输组件，所述传输组件上方设置有去油装置，该去油装置安装在所述脱油架上且其包括翻转部、设置在所述翻转部上方且位于所述传输组件输出方向设置的限位部及两组对称设置在所述翻转部两侧的去油部，该去油部沿着所述传输组件传输方向线性设置。

作为优选，所述传输组件为多段式结构，其包括过渡连接的水平传输部分a、提升传输部分及水平传输部分b。

作为优选，所述去油装置沿着所述水平传输部分a长度方向设置若干组。

作为优选，所述翻转部为三棱柱结构设置且沿着工件长度方向设置。

作为优选，所述限位部与所述翻转部之间形成传动空间。

作为优选，所述去油部为海绵辊且其外表面上等间距设置有凹凸点。

作为优选，所述淬火系统包括依次向后设置的液压翻斗、磁性送料机、清洗机c、清洗机d、淬火炉进料口、淬火炉预加热区及淬火炉加热区。

作为又优选，所述回火系统包括依次向后设置的回火炉及出料提升机构。

本实用新型的有益效果：