[实用新型]一种带热风干燥器的注塑机

说明书

本实用新型提供了一种带热风干燥器的注塑机，混料筒，混料筒左侧安装有干燥机，且混料筒内活动连接有圆杆，圆杆两侧转动连接有对称排布的斜板，且斜板末端平行于混料筒内壁两侧，两个斜板前方均分布有四根角度相同的斜杆。适应于注塑机技术领域的的生产与应用，该种带热风干燥器的注塑机，将原料倒入混料筒内，在电动机的带动下，圆杆将会不停的转动，斜板也将随之一块转动，倒入的原料，将在斜板转动下得到不停的搅拌，并且其中的四根斜杆能够将底部的堆积在一起的原料分离开来，将其分离后，有利于干燥机对底部的原料进行干燥处理，避免发生表面原料与底部原料干燥处理程度不同而产生色差的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种带热风干燥器的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的带热风干燥器的注塑机，混料筒底部的原料没有完全被干燥处理，这样不仅容易导致原料色差变得更加严重并且还增加了加工成本，再是，注塑机将原料加入模具中时，因压力偏大导致原料容易形成急流喷洒出来，进而导致原料喷在模具的外壁造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带热风干燥器的注塑机，具备不仅能够在干燥机进行干燥处理的同时对原料进行搅拌，方便底部的原料能够得到处理，并且通过安装分流斗能够避免原料喷洒的现象发生等优点，解决了现有一种带热风干燥器的注塑机干燥处理不完全和原料容易喷洒的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅能够在干燥机进行干燥处理的同时对原料进行搅拌，方便底部的原料能够得到处理，并且通过安装分流斗能够避免原料喷洒的现象发生等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带热风干燥器的注塑机，所述带热风干燥器的注塑机包括：

混料筒，所述混料筒左侧安装有干燥机，且所述混料筒内活动连接有圆杆，所述圆杆两侧转动连接有对称排布的斜板，且所述斜板末端平行于所述混料筒内壁两侧，两个所述斜板前方均分布有四根角度相同的斜杆，且所述混料筒下方固定有支撑混料筒与干燥机的支架，所述支架前方右上方安装有电动机，且所述电动机通过螺杆与所述圆杆转动连接；

注塑机本体，所述注塑机本体内部嵌入有弹力杆，且所述弹力杆右端中心开有与其相通的注塑口，所述注塑口内螺纹连接有分流斗，且所述分流斗包括至少三个分流孔、一根螺纹杆以及一个通槽，所述分流孔通过开孔连接于所述分流斗上表面，且所述螺纹杆固定于所述分流斗下方，所述通槽通过开口连接于所述分流斗前方，且所述通槽内嵌入有直径为0.2cm的筛网。

进一步优点，所述混料筒右下方开有与其相通的出料管。

进一步优点，所述干燥机包括抽风机和进风管，且所述抽风机安装于所述干燥机左侧，所述抽风机通过安装管道与所述干燥机相通，且所述进风管通过开口连接于所述干燥机上方，所述进风管末端嵌于所述混料筒内侧左上方，且所述干燥机通过进风管与所述混料筒相通。

进一步优点，所述注塑机本体左端安装有液压马达，且所述液压马达通过螺杆与所述弹力杆转动连接，所述液压马达左上方、电动机右侧以及干燥机右侧均电性连接有插头。

进一步优点，所述弹力杆前方右侧固定有四块固定块，且四块所述固定块之间卡入有止逆环。

进一步优点，所述出料管末端嵌于所述注塑机本体内侧上方中心，且所述注塑机本体通过出料管与所述混料筒相连。

(三)有益效果