[实用新型]预制混凝土叠合板模具

说明书

本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及预制混凝土叠合板模具。模具包含底模板，底模板的上表面设置有四个侧模板，底模板和四个侧模板围合成用于浇筑预制混凝土叠合板的膜腔，侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋(5)的预留槽(3)，外漏钢筋搭设于预留槽的槽底。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：堵浆效果好，堵浆组件不易脱落，预制混凝土叠合板的表观质量较好以及重要的优点是模具上开半圆口可以牢固的给预制构件出筋做精确定位。

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及预制混凝土叠合板模具。

背景技术

预制装配式结构是将传统现浇叠合板拆分成外形、尺寸符合标准模数的混凝土构件，然后构件在产业化生产车间进行浇筑成型，通过高温蒸养迅速成型，达到标准设计混凝土强度的80％再运输至施工现场，通过机械吊装就位，最后利用灌浆套筒将上下叠合板连接成一个整体，水平方向通过现浇混凝土暗柱连接而成的装配式墙体结构。装配整体式结构因其较好的整体性、刚度大、承载力高等优点在高层装配式结构中得到广泛应用。但是，在制作装配式建筑预制构件时，构件侧面有用于构件与构件之间连接的外漏钢筋。普通模具没有考虑这种外漏钢筋，不能满足灌浆的要求。实际工作时，需在普通模具侧面对应钢筋处开豁口以容纳外漏钢筋，但是会造成砂浆泄漏，需要对构件模具上的出筋孔进行封堵。现阶段常用的封堵方式有两种：一种是采用泡沫棒封堵；另一种是用橡胶塞封堵。两种方式的封堵效果并不好，在浇筑和振捣过程中容易脱落，漏浆很严重，影响混凝土预制件的表观质量。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的预制混凝土叠合板模具，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

预制混凝土叠合板模具，其特征在于，模具包含底模板，底模板的上表面设置有四个侧模板，底模板和四个侧模板围合成用于浇筑预制混凝土叠合板的膜腔，侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋5的预留槽3，外漏钢筋搭设于预留槽的槽底。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的侧模板上设置有用于封堵预留槽的堵浆组件。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的留槽3为U型结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的堵浆组件为插板，插板的下端开设有n型槽，n型槽与预留槽的交叠处形成的间隙与预埋于叠合板内的外漏钢筋相适配。

本实用新型进一步技术方案在于，插板靠近膜腔的一侧面与侧模板贴合，且通过插板下端开设的n型槽与侧模板上的预留槽配合，保证预留槽封堵的完整性，防止浇筑混凝土的过程中，混凝土浆料沿预留槽流出。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的插板压定在侧板上方，插板下端开设的n型槽与侧模板上的预留槽配合，保证预留槽封堵的完整性，防止浇筑混凝土的过程中，混凝土浆料沿预留槽流出。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的侧模板边侧包含插槽10，插槽中能够被插入插板7。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的挤压螺栓9穿过侧模板能偶挤压在插板7上。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：堵浆效果好，堵浆组件不易脱落，预制混凝土叠合板的表观质量较好以及重要的优点是模具上开半圆口可以牢固的给预制构件出筋做精确定位。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为装配式建筑预制构件钢筋结构示意图；

图2为插板被固定的结构示意图；

图3为实用新型立体结构示意图；

图4为侧模板和插板配合结构图；