[实用新型]一种不锈钢光亮退火炉

说明书

本实用新型属于退火炉技术领域，具体提供了一种不锈钢光亮退火炉，其包括支架，该支架上回转设置有输送装置，该输送装置穿过安装于支架上的炉体，炉体的输出端的位置处设置有冷却装置，且炉体的输入端的位置处设置有引火装置，冷却装置与炉体的连接位置处设置有氢气输入管，其通过对炉体内通入氢气，利用氢气隔绝氧气，避免不锈钢制品在进行退火处理过程中，氧气与不锈钢制品表面接触出现的氧化变色，解决了现有的不锈钢光亮退火炉退火过程中，仍会使不锈钢制品出现氧化变色的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种不锈钢光亮退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，退火处理就需要使用退火炉，而不锈钢光亮退火炉是对不锈钢制品进行退火处理的退火炉，其在退火过程中能保证不锈钢制品的表面始终光亮如新不被氧化。

如专利号为CN201520527938.9的专利中，具体公开了一种不锈钢光亮退火炉，所述不锈钢光亮退火炉包括传送支架、驱动装置、前传送轮、后传送轮、温度计、钢带、退火炉、退火炉进口、退火炉出口、一级冷却套、二级冷却套，所述退火炉通过钢带传送进料和出料，代替了人工送料，加大了工作效率，退火炉出口设有温度计，可以监控出口温度，同时退火炉出口设有冷却系统，能够加速烧结物料的冷却速度，退火炉内部设有圆形滚轮架，可以旋转加热，使得烧结温度更加均匀，提供烧结质量，退火炉上方设有清洁炉盖，可以方便对炉内的加热管进行定期清理。

然而此类的不锈钢光亮退火炉在退火处理的过程中仍会因炉内残余的氧气与不锈钢产品的表面接触发生氧化，导致不锈钢制品的表面变色。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种不锈钢光亮退火炉，其通过对炉体内通入氢气，利用氢气隔绝氧气，避免不锈钢制品在进行退火处理过程中，氧气与不锈钢制品表面接触出现的氧化变色，解决了现有的不锈钢光亮退火炉退火过程中，仍会使不锈钢制品出现氧化变色的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢光亮退火炉，包括支架，该支架上回转设置有输送装置，该输送装置穿过安装于所述支架上的炉体，所述炉体的输出端的位置处设置有冷却装置，且所述炉体的输入端的位置处设置有引火装置，所述冷却装置与所述炉体的连接位置处设置有氢气输入管，该氢气输入管位于所述冷却装置的上部，且其与所述炉体内部连通。

作为改进，所述输送装置为网带输送机，其由回转设置的网带、对网带压紧限位的橡胶压紧组件及驱动该橡胶压紧组件的传动组件组成。

作为改进，所述炉体包括炉胆及套设于炉胆外部的炉壳，所述炉胆的两端分别与所述冷却装置及所述引火装置连通。

作为改进，所述冷却装置包括沿所述输送装置的输送方向设置的若干首尾衔接的冷却仓，且该冷却仓划分为水平段与倾斜段，所述水平段靠近所述炉体设置，所述倾斜段远离所述炉体设置。

作为改进，所述倾斜段低的一端低于所述炉体的下端部。

作为改进，所述引火装置包括倾斜设置的过渡仓及引火罩，所述过渡仓的高的一端与所述炉体连接，所述过渡仓低的一端与所述引火罩连接，所述引火罩内设置有点火装置。

作为改进，所述过渡仓低的一端低于所述炉体的下端部。

本实用新型系统的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用对不锈钢退火处理的炉体内输入氢气，利用氢气将炉体内的氧气排出，隔绝不锈钢制品与氧气，使不锈钢制品在退火过程中，不与氧气接触，避免不锈钢制品氧化变色；