[实用新型]一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置

权利要求书

1.一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，包括冶炼炉（1），其特征在于：所述冶炼炉（1）内部的顶端固定安装有固定杆（2），所述固定杆（2）的外围通过连接杆（3）转动连接有锥形漏斗（4），所述锥形漏斗（4）的内部固定安装有螺旋叶片（5），所述固定杆（2）底部的外围固定安装有挡板（6），所述锥形漏斗（4）的底端固定安装有搅拌辊（7），所述搅拌辊（7）的外围固定安装有支杆（8），所述冶炼炉（1）左侧的顶部固定安装有输料筒（9），所述输料筒（9）的内部转动连接有涡轮杆（10），所述输料筒（9）右侧的底部开设有出料口（11），所述涡轮杆（10）的左端固定安装有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的左侧啮合有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）的顶端固定安装有折弯杆（14），所述折弯杆（14）的顶端传动连接有电机（15），所述输料筒（9）左侧的顶部固定安装有入料口（16），所述入料口（16）的外围固定安装有矩形框（17），所述矩形框（17）的内部滑动连接有筛板（18），所述筛板（18）与折弯杆（14）之间转动连接有传动杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述连接杆（3）的中心通过轴承转动连接在固定杆（2）的外围，外围通过三根支杆与锥形漏斗（4）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（5）在锥形漏斗（4）的内部为倾斜状的隔板，且螺旋叶片（5）的底部与挡板（6）的中心相对齐。

4.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述搅拌辊（7）的数量共有四根，且均匀分布在锥形漏斗（4）外围的倾斜面上。

5.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述出料口（11）位于锥形漏斗（4）顶部开口处的上方。

6.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述折弯杆（14）为中间向一侧延伸的“凸”字状对称结构，且所述传动杆（19）与折弯杆（14）的转动连接处就位于折弯杆（14）的延伸部分。

7.根据权利要求1所述的一种基于蜗轮传动的金属冶炼用上料装置，其特征在于：所述矩形框（17）贯穿入料口（16）的横截面，且内部筛板（18）的长度和宽度均大于入料口（16）的口径。