[实用新型]一种小型密炼机

说明书

本实用新型涉及密炼机技术领域，公开了一种小型密炼机，包括底座，底座上固定连接有立柱，底座上设有机座，机座上设有密炼室，立柱上端部设有固定板，固定板上连接有气缸，气缸的活塞杆连接有与开口相配合的压坨，在对物料进行塑炼时，将物料从开口处倒入密炼室内，压坨伸入密炼室，使密炼室内形成一个较为密封的环境，启动电机I，电机I通过带动斜齿轮I使得转辊I转动，斜齿轮I与斜齿轮II啮合，使斜齿轮II带动转辊II转动，进而转辊I和转辊II上的螺旋突棱对物料进行挤压和剪切，同时固定环I与固定环II两两啮合，使得转辊I上的螺旋突棱和转辊II上螺旋突棱交错对物料进行挤压和剪切，进一步提高物料的塑性，塑炼效果较好。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种小型密炼机。

背景技术

在聚乙烯等高分子化合物的加工过程中，需要进行塑炼和混炼来提高塑性，密炼机是一种主要用于高分子化合物塑炼和混炼的装置。

公开号为CN107953473A的中国专利公开了一种密炼机，包括一橡胶密炼室，用于对橡胶进行密炼；一机架，橡胶密炼室位于机架内，机架上开设有通向橡胶密炼室的入口；一压制部，包括一个设置于橡胶密炼室上方的液压油缸和设置于液压油缸冲头处的切刀，切刀位于入口处做上下运动；第一动力机构，由电机、减速器和传动带构成，带动橡胶密炼室内的密炼辊转动。该密炼机用于对橡胶进行密炼，其对密炼室内的橡胶加入和取出操作均比较方便，缩短了橡胶的密炼周期，节约了人力成本。

上述装置在使用过程中，螺旋搅拌部对放置于密炼室的橡胶进行挤压和剪切，装置在转动过程中，置于转轴部两侧的橡胶不能与搅拌凸起接触，受到挤压和剪切的面积较小，橡胶的塑炼效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型密炼机，具有塑炼效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型密炼机，包括底座，所述底座上固定连接有立柱，所述底座上设有机座，所述机座上设有密炼室，所述密炼室上端设有开口，所述立柱上端部设有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有与开口相配合的压坨，所述机座固定连接有电机I，所述电机I连接有传动装置，所述传动装置包括斜齿轮I、斜齿轮II、转辊I和转辊II，所述电机I输出轴与斜齿轮I固定连接，所述斜齿轮I与斜齿轮II相啮合，所述斜齿轮I与转辊I固定连接，所述斜齿轮II与转辊II固定连接，所述转辊I的两端分别固定连接三个固定环I，所述转辊II的两端分别固定连接有三个固定环II，所述固定环I与固定环II两两啮合，所述转辊I和转辊II均与密炼室转动连接，所述转辊I和转辊II上均设有螺旋突棱。

通过采用上述技术方案，在对物料进行塑炼时，将物料从开口处倒入密炼室内，压坨伸入密炼室，使密炼室内形成一个较为密封的环境，启动电机I，电机I通过带动斜齿轮I使得转辊I转动，斜齿轮I与斜齿轮II啮合，使斜齿轮II带动转辊II转动，进而转辊I和转辊II上的螺旋突棱对物料进行挤压和剪切，同时固定环I与固定环II两两啮合，使得转辊I上的螺旋突棱和转辊II上螺旋突棱交错对物料进行挤压和剪切，进一步提高物料的塑性，塑炼效果较好。

进一步的，所述压坨上设有压紧螺母，所述压紧螺母与活塞杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置压紧螺母，加强压坨与活塞杆之间的连接稳定性，有利于提高塑炼效果。

进一步的，所述密炼室与电机I之间设有防护罩。

通过采用上述技术方案，斜齿轮I和斜齿轮II长时间与外部环境接触表面容易发生生锈腐蚀等现象，影响传动效率，通过设置防护罩，可避免斜齿轮I和斜齿轮II与外部环境接触，使得斜齿轮I和斜齿轮II传动更为稳定，有利于提高塑炼效果。

进一步的，所述底座上端面固定连接有电机II，所述电机II输出轴与机座底部固定连接。