[实用新型]一种卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆装置有效
申请号: | 201922010116.4 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211389425U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 熊利新;龚江伟;陈明会;李建华;卢洞贵;龚宏伟;龚其伟;龚庆伟 | 申请(专利权)人: | 江西大地岩土工程有限公司 |
主分类号: | B28C5/08 | 分类号: | B28C5/08;B28C7/06;B28C7/12 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 332000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 散装 水泥 集成 体式 自动 装置 | ||
一种卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆装置,包括安装在下层框架上端的上层框架,所述上层框架内设有储料上仓,储料上仓下端设有储料中仓,储料中仓下端设有置于下层框架内的2个储料下仓,储料下仓上安装有下灰振动电机,所述的2个储料下仓之间设有双轴高速搅拌机,2个储料下仓底部的下灰口均经双送料螺旋机与双轴高速搅拌机的顶部连接,所述双轴高速搅拌机的侧部下方均匀安装有3套电子称重系统,双轴高速搅拌机经水泵连接有水箱,双轴高速搅拌机经输浆泵连接储浆桶,所述下层框架内部的一端还设有电气控制及操作室。该装置布局整洁合理,结构牢固紧凑,最大程度解决设备频繁拆装转运、施工场地杂乱、以及准备工作过多的情况。
技术领域
本实用新型涉及一种卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆装置。
背景技术
在现有各种基础工程施工中采用的制浆系统,主要分为简易拼装制浆站和立式制浆站,主要制浆部位就是电机刚性联结单轴直接插入搅拌桶内融合水泥和水,达到制浆目的;制浆过程中极易形成涡旋,浆液难以搅拌均匀,制浆效率极低,制浆浓度不大,水灰比配制精度不高,范围不大,制浓浆过程中,阻力大,对电机造成极大的损耗,制稀浆过程中,浆液容易外溢,自动化程度不高,人工成本大,移动困难,另外,立式制浆系统地基需要加固处理,拆卸移动繁琐,操作复杂,运输不方便,并且不适合很多工程施工场所,比如:廊道、洞室、高山隧道,地下工程等。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆装置,解决了现有装置存在拆卸运输繁琐,制浆时的水灰比配制不精确,自动化程度不高,人工成本大的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆装置,包括安装在下层框架上端的上层框架,所述上层框架内设有储料上仓,储料上仓下端设有储料中仓,储料中仓下端设有置于下层框架内的2个储料下仓,储料下仓上安装有下灰振动电机,所述的2个储料下仓之间设有双轴高速搅拌机,2个储料下仓底部的下灰口均经双送料螺旋机与双轴高速搅拌机的顶部连接,所述双轴高速搅拌机的侧部下方均匀安装有3套电子称重系统,双轴高速搅拌机经水泵连接有水箱,双轴高速搅拌机经输浆泵连接储浆桶,所述下层框架内部的一端还设有电气控制及操作室。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
实现了制浆过程中的自动进水、自动输灰、自动称量、自动输浆;
1.解决了袋装水泥卸车、码放、保管、搬运、拆包等工作环境的困苦,适合廊道、地下洞室、海上平台、市政建设使用;
2.与立式制浆系统相比,工作环境无论室内、外都有优势,且地面不需做混泥土处理,输浆管路缩短且不容易造成堵塞和浪费,实现当天安装当天生产,该卧式制浆系统与立式制浆系统和临时搭设制浆工作台相比较,预计制浆输浆工效可提高30%以上,生产成本可降低25%左右;
3.具有设计合理、安全环保、节能降耗、操作简单、计量准确、拆装方便、降低成本、提高功效的特点;
4.可广泛应用于水电、市政、船坞、道路交通等行业的水工建筑物地基与基础工程,软弱地基处理、高喷止水、地质灾害治理工程项目,为水电站、港口的帷幕灌浆、固结灌浆、化学灌浆、桩基础工程、高压旋喷桩、钻孔灌注桩、边坡加固治理等各种地基与基础工程及水工建筑物基础处理工程施工提供保障。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构正视图;
图2为本实用新型的结构后视图;
图3为本实用新型的结构侧视图;
图4为本实用新型的运输状态结构图。
具体实施方式
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