[实用新型]一种注塑件加工用料斗封闭器

说明书

本实用新型属于封闭器技术领域，尤其为一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座，底座的上端设置有料斗，料斗的内部上端设置有封闭板，封闭板的一侧适合设置有滑块，滑块的外表壁且位于料斗的内部开设有滑槽，料斗的顶端设置有支撑架，支撑架的外表壁一侧设置有支撑板，支撑板的上端设置有液压缸，液压缸的一端设置有液压伸缩杆。本实用新型通过增设液压缸和液压伸缩杆，能够使得移动杆带动封闭板远离或封盖料斗的进料口，实现了对进料口的自动封闭和打开，操作简单；通过增设卡块和卡槽，将卡块从连接座内的卡槽内拔出，可对损坏的封闭板进行拆卸与更换，减少了更换时间，提高了工作效率，保证了封闭器的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及封闭器技术领域，具体为一种注塑件加工用料斗封闭器。

背景技术

封闭器加在容器上的一套封闭装置，主要是玻璃容器，其目的是使内装物保持在容器里和防止内装物受污染，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，注塑件在加工时需要利用到封闭器，封闭器是加在容器上的一套封闭装置，主要是玻璃容器，其目的是使内装物保持在容器里和防止内装物受污染，传统的一种注塑件加工用料斗封闭器。

存在以下问题：

1、无法实现了对进料口的自动封闭和打开，此外，在封闭板移至料斗的进料口时，无法使得封闭板能够平行准确的封住进料口，容易使得封盖不完全而对料斗内的物料造成污染，同时也降低了封闭器的密封性。

2、若封闭板出现损坏无法使用时，无法对损坏的封闭板进行拆卸与更换，需更换整个封闭器，操作繁琐复杂，增加了更换时间，降低了工作效率，无法保证了封闭器的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件加工用料斗封闭器，解决了无法实现了对进料口的自动封闭和打开，法使得封闭板能够平行准确的封住进料口，容易使得封盖不完全而对料斗内的物料造成污染的问题，此外，无法对损坏的封闭板进行拆卸与更换，需更换整个封闭器，操作繁琐复杂，增加了更换时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座，所述底座的上端设置有料斗，所述料斗的内部上端设置有封闭板，所述封闭板的一侧适合设置有滑块，所述滑块的外表壁且位于料斗的内部开设有滑槽，所述料斗的顶端设置有支撑架，所述支撑架的外表壁一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端设置有移动杆，所述移动杆的下端设置有卡块，所述封闭板的顶端设置有连接座，所述连接座的内部开设有与卡块相匹配的卡槽，且连接座的外表壁设置有螺杆，所述料斗的空腔开设有放置槽，所述放置槽的内表壁设置有连接块，所述连接块的外表壁且位于封闭板的内部设置有连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部且位于移动杆的外表壁设置有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的外部设置有保护箱，所述保护箱的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底端设置有斜板，所述斜板与支撑架相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的形状为L字形，所述移动杆的材质为不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为T字形，所述滑块的数量为两组，所述滑槽的数量与滑块的数量相匹配，所述滑块与滑槽分别对称设置在封闭板的两侧。