[实用新型]一种注塑件熔料螺杆段

说明书

本实用新型属于注塑机注塑技术领域，尤其为一种注塑件熔料螺杆段，包括螺杆段，螺杆段外表面固定设置有螺旋槽，螺杆段一端固定连接有注塑嘴，螺杆段另一端固定连接有流通固定蹄块，流通固定蹄块一侧固定连接有流通管，流通管一侧固定连接有注塑连接环，螺杆段的一端固定连接有连接固定嘴，注塑连接环的内部固定设置有注塑孔，注塑连接环的中部固定设置有中注连接孔，流通固定蹄块的外表面固定设置有流出孔。本实用新型通过设置新型注塑熔料螺杆段，通过内外双层注塑的方式，对原料进行分流，避免了原料堵塞注塑孔，导致注塑机无法工作，同时分流提高了注塑机的注塑工作效率，避免了由于注塑过快导致原料泄露，降低了生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机注塑技术领域，具体为一种注塑件熔料螺杆段。

背景技术

注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

存在以下问题：

现有的注塑机通过前端的熔料螺杆段来进行注塑加工操作，现有的螺杆段通过原料通过螺杆段表面的螺旋槽进行注塑，然而这种注塑方式容易堵塞注塑孔，导致注塑机无法使用，同时在注塑时容易导致原料泄露，造成原料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件熔料螺杆段，解决了通过原料通过螺杆段表面的螺旋槽进行注塑，然而这种注塑方式容易堵塞注塑孔，导致注塑机无法使用，同时在注塑时容易导致原料泄露，造成原料的浪费，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件熔料螺杆段，包括螺杆段，所述螺杆段外表面固定设置有螺旋槽，所述螺杆段一端固定连接有注塑嘴，所述螺杆段另一端固定连接有流通固定蹄块，所述流通固定蹄块一侧固定连接有流通管，所述流通管一侧固定连接有注塑连接环，所述螺杆段的一端固定连接有连接固定嘴，所述注塑连接环的内部固定设置有注塑孔，所述注塑连接环的中部固定设置有中注连接孔，所述流通固定蹄块的外表面固定设置有流出孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆段通过连接固定嘴与流通固定蹄块内部螺旋连接，所述流通管、注塑连接环通过焊接与流通固定蹄块一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流通固定蹄块、流通管、注塑连接环内部通过中注连接孔相通，所述中注连接孔与螺杆段内部相通，所述注塑孔与流出孔内部相通互联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋槽从螺杆段另一端螺旋相通至注塑嘴，所述螺杆段为螺旋状螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑孔的数量为若干组，所述注塑孔在注塑连接环的外表面呈环形阵列分布。