[实用新型]筒体自动双头切引弧片专机

说明书

本实用新型涉及切引弧片装置技术领域，尤其为筒体自动双头切引弧片专机，包括回收箱和框架，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有承载平台，所述承载平台的顶端右侧固定连接有导轨，所述承载平台的底端固定连接有控制器，所述承载平台的右端面内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端面固定连接有转盘，所述蜗杆的顶端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有模具本体，所述模具本体的内侧上下两端分别固定连接有上刀口和下刀口，通过设置的回收箱和推板，能够通过推板的上移对废料进行加压，能够减少废料的占地面积，有利于对废料进行良好的回收，提高了回收箱的空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及切引弧片装置技术领域，具体为筒体自动双头切引弧片专机。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具,冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法,在对弧片进行切引时，需要使用冲压模具对弧片进行切割，因此，对筒体自动双头切引弧片专机的需求日益增长。

目前市场上存在的冲压模具在对弧片进行冲压时，不能够对钢片进行良好的运输，降低了工作效率，并且在进行切割的过程中，不能够对废料进行压缩回收，降低了回收箱的空间利用率，因此，针对上述问题提出筒体自动双头切引弧片专机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供筒体自动双头切引弧片专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

筒体自动双头切引弧片专机，包括回收箱和框架，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有承载平台，所述承载平台的顶端右侧固定连接有导轨，所述承载平台的底端固定连接有控制器，所述承载平台的右端面内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端面固定连接有转盘，所述蜗杆的顶端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有模具本体，所述模具本体的内侧上下两端分别固定连接有上刀口和下刀口，所述模具本体的顶端固定连接有冲压气缸，所述承载平台的顶端右侧固定连接有推动气缸，所述框架的底端设有回收箱，所述回收箱的顶端固定连接有连接板，位于顶端的所述连接板的顶端固定连接有导料框，位于导料框底端固定连接的所述连接板的顶端左侧固定连接有电缸，所述电缸的右端面固定连接有挡板，所述导料框的内侧固定连接有刮板。

优选的，所述连接板的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外侧螺纹连接有螺母，上下两端的两个所述连接板通过螺纹杆和螺母进行位置固定，所述导料框和回收箱通过连接板进行位置固定。

优选的，所述连接板的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外侧螺纹连接有螺母，上下两端的两个所述连接板通过螺纹杆和螺母进行位置固定，所述导料框和回收箱通过连接板进行位置固定。

优选的，所述推板的横截面积与回收箱内侧的横截面积相同，所述推板通过电动伸缩杆与回收箱滑动连接，所述辅助杆通过转轴与推板转动连接。

优选的，所述模具本体的个数共有2个，位于左端面的所述模具本体的底端与承载平台的顶端固定连接，位于右端面的所述模具本体通过丝杆与导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的模具本体、丝杆和推动气缸，在需要对钢带进行切割时，可以把钢带放置在左右两端的模具本体的内侧，然后便可以通过冲压气缸的设计对位于顶端的上刀口进行移动，能够通过上刀口和下刀口的工作对钢带进行切割，在切割的过程中，能够通过推动气缸的设计对钢带进行运输，便于对钢带进行连续切割，提高了工作效率，且能够保证质量；