[实用新型]一种超超临界二次再热机组参与电网一次调频的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种超超临界二次再热机组参与电网一次调频的控制系统，系统设置有超高压缸调节阀、高压缸调节阀和中压缸调节阀，以及第一补汽阀和第二补汽阀；可实现在补汽调节方式下控制二次再热机组的超高压调节阀、高压调节阀及中压调节阀同时参与电网一次调频。当电网实际负荷高于或低于额定负荷时，电网频率会偏离50HZ，控制系统接收电网频率偏差变化，控制超高压缸调节阀、高压缸调节阀和中压缸调节阀开度大小，改变各缸的进汽流量，从而改变二次再热汽轮机的机械功率输出，使实际功率输出与电网负荷匹配，实现电网一次调频。

技术领域

本实用新型属于电网调频技术领域，特别涉及一种超超临界二次再热机组参与电网一次调频的控制系统。

背景技术

二次再热机组的汽轮机分为超高压缸、高压缸、中压缸、低压缸模块、锅炉、冷凝器、回热器、除氧器等模块，而300MW以上的机组配以9～10级抽气回热，由于运行参数高及结构复杂的特点，因此对二次再热技术提出了更高的设计要求。

在实际工程运用中，超临界及超超临界机组均采用滑压运行的方式，相比于定压运行的方式有效减少了节流阀造成的节流损失，可显著提高机组的热效率，但也为控制机组参与电网一次调频技术增加了新的难点。二次再热机组通常比一次再热机组回热级数更多，锅炉的给水温度也显著升高，因此平均温度也升高。另外，二次再热机组通常选择更高的主汽压力，与同温水平下的一次再热相比，二次再热的实际运行效率提高了约2～3百分点。二次再热机组自投入使用以来不断提高进汽的初参数，至今，其主蒸汽压力为30～33MPa，主蒸汽温度600℃，一、二次再热温度600～620℃，受到材料水平和制造能力的限制，该参数被认为是二次再热机组参数比较合理的取值。二次再热采用两次中间再热的蒸汽朗肯循环为基本的发电技术，其典型的基本特征是超高压缸和高压缸出口工质分别送入锅炉的高压再热器和低压再热器进行再热，实现整个机组的二次再热循环过程，相比于一次再热机组，锅炉增加了一级再热回路。

二次再热汽轮机的技术难点主要包括轴系设计技术、多变量协同调频技术、高效通流技术、辅助系统节能技术、运行控制、金属材料的性能限制制造水平和市场环境等难点制约发展。对于多变量协同调频技术，国外二次再热机组全部带基本负荷，基本负荷不参与调峰调频技术。但基于中国的国情，二次再热机组不可避免参与调峰调频，经济有效的调频方式有利于发挥机组经济、高效的优势。

国内二次再热机组参与一次调频技术基本上都采用全周进汽节流调节，据参考文献超超临界二次再热机组并网时采取的调频有凝结水调频、补汽调频、给水调频、补气阀调频、单独控制超高压缸调节阀调频等手段。而目前，国内投产的二次再热超超临界节流配汽机组均没有设计补汽调频，也少有研究控制超高压、高压及中压调节阀同时参与电网一次调频研究。

综上所述，亟需一种新的超超临界二次再热式机组滑压运行时参与电网一次调频的控制系统及方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超超临界二次再热机组参与电网一次调频的控制系统，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本实用新型的控制系统，在补汽调节方式下，能够控制二次再热机组的超高压调节阀、高压调节阀及中压调节阀同时参与电网一次调频，可有效弥补主蒸汽流量大而导致机组发生气流激振，进而影响机组安全稳定安全等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种超超临界二次再热机组参与电网一次调频的控制系统，包括：

直流锅炉，所述直流锅炉用于产生超超临界循环蒸汽；所述直流锅炉设置有循环水入口、蒸汽出口、一次吸热蒸汽入口、一次吸热蒸汽出口、二次吸热蒸汽入口和二次吸热蒸汽出口；