[实用新型]一种圆管端部切圆边装置

说明书

本实用新型公开了一种圆管端部切圆边装置，属于切割设备的技术领域，解决了现有技术中圆管同一端大圆弧边对应的半径容易不同心的问题。它包括工作台，工作台上设置有安装台，安装台上开设有用于穿设圆管的放置槽，安装台上设置有用于切割大圆弧边和小圆弧边的切割组件；安装台上开设有通孔，切割组件包括滑动连接于通孔中的上切割部和下切割部，以及驱动上切割部和下切割部升降并切割圆管的驱动部；上切割部包括抵接于圆管上方的上切割块，下切割部包括穿设于圆管中的下切割块，放置槽与通孔之间连通有供上切割块和下切割块升降的移动槽，驱动部包括与上切割块连接的第二气缸。本实用新型通过上下同切，减少大圆弧边半径不同心的可能性。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别涉及一种圆管端部切圆边装置。

背景技术

现有技术中有一种桌椅立脚，是通过两根空心技术圆管相互套设并焊接所形成，套在外面的圆管的两端切割有圆弧边。

如图1所示，该圆管10两端均切设有圆弧边，且每端均切设有两个相对的大圆弧边101，每个大圆弧边101中心处均连接有一个小圆弧边102；按照设计图，同一端的两个大圆弧边101的半径对应同一个球心，来保证对称性，圆管10套设焊接后的强度和稳定性会很好。在实际操作中，是先切割一个大圆弧边101，再翻转圆管10，进行另一个大圆弧边101的切割。

上述现有技术中，两个大圆弧边是先后切割的，很容易导致同一端两对侧大圆弧边的半径不同心，影响后续产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中圆管同一端大圆弧边对应的半径容易不同心的不足，而提供一种圆管端部切圆边装置，减少大圆弧边半径不同心的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆管端部切圆边装置，包括工作台，工作台上设置有安装台，安装台上开设有用于穿设圆管的放置槽，安装台上设置有用于切割大圆弧边和小圆弧边的切割组件；安装台上开设有贯通其厚度方向且与放置槽连通的第一通孔，切割组件包括滑动连接于通孔中且相互抵接的上切割部和下切割部，以及驱动上切割部和下切割部升降并切割圆管的驱动部；上切割部包括抵接于圆管上方的上切割块，下切割部包括穿设于圆管中的下切割块，上切割块和下切割块在竖直方向上的投影重合；放置槽与通孔之间连通有供上切割块和下切割块升降的移动槽，上切割块和下切割块延伸至移动槽中；驱动部包括与上切割块连接的第二气缸。

采用上述技术方案，将圆管一端插入放置槽中，此时下切割块位于圆管中，上切割块位于圆管上方；上抵接部和下抵接部相互抵接，气缸驱动上抵接部下降时，下抵接部受到上抵接部的力也向下运动，上抵接切割块将圆管上半部进行切割，下切割块将圆管下半部进行切割，上切割块和下切割块在竖直方向上的投影重合，确保了圆管同一端两个大圆弧是完全相同且上下对称。本方案利用在竖直方向上对齐的两个切割块对圆管进行切割，且同时切割同一端的两个圆弧边，大大提高了大圆弧边对应半径同心的准确度，从而提高产品质量；同时一端只需切割一次，减少了切割次数，提高了生产效率。

进一步优选为：所述安装台包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板将放置槽均分为上下两部分；下安装板上开设有定位孔，上安装板上固定有一端延伸至定位孔中的定位柱。

采用上述技术方案，将安装台设置为可拆的两个部分，拆开安装台即可观察放置槽，方便放置槽、安装台和切割块的维修和更换，而且方便下切割部的安装。通过定位孔和定位柱可以实现上安装板与下安装板之间的定位，从而实现两部分通孔的连通。

进一步优选为：所述上切割部还包括与上切割块固定连接的上连接块，下切割部还包括与下切割块固定连接的下连接块，上连接块和下连接块滑动连接于通孔中，驱动部包括与上连接块连接的第一气缸，上连接块和下连接块靠近下切割块的外壁面与通孔内壁面间隔设置。