[实用新型]一种牙膏管生产用冲切装置

说明书

本实用新型涉及冲切装置技术领域，且公开了一种牙膏管生产用冲切装置，包括两端开口的冲切箱，其特征在于，冲切箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，冲切箱的内箱顶连接有冲切机，冲切箱的两侧箱壁上均连接有压紧进料机构，冲切箱的内箱底沿直线均匀等距的连接有若干组辅助机构，压紧进料机构包括螺纹孔、螺纹杆、固定板、驱动电机、滚轮、两根滑杆和两个滑孔，螺纹孔开设在冲切箱的一侧箱壁上，螺纹杆穿过螺纹孔并并与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆转动连接在固定板上。本实用新型可以在自动进料的过程中紧固住塑胶片，防止塑胶片在冲切过程中发生偏移，冲切效果更好，生产效率更高，同时可以调节紧固的位置，可以适应不同尺寸的塑胶片。

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，尤其涉及一种牙膏管生产用冲切装置。

背景技术

牙膏管是承载牙膏的一种容器，牙膏管在生产过程中需要使用冲切装置将塑胶片冲切成合适的尺寸后进行下一步加工，但现有的冲切装置，需要人工进料，非常麻烦，生产效率慢，在进料过程中没有紧固装置，在冲切时可以产生位移，冲切的效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲切装置需要人工进料，非常麻烦，生产效率慢，在进料过程中没有紧固装置，在冲切时可以产生位移，冲切的效果差问题，而提出的一种牙膏管生产用冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牙膏管生产用冲切装置，包括两端开口的冲切箱，其特征在于所述，所述冲切箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述冲切箱的内箱顶连接有冲切机，所述冲切箱的两侧箱壁上均连接有压紧进料机构，所述冲切箱的内箱底沿直线均匀等距的连接有若干组辅助机构；

所述压紧进料机构包括螺纹孔、螺纹杆、固定板、驱动电机、滚轮、两根滑杆和两个滑孔，所述螺纹孔开设在冲切箱的一侧箱壁上，所述螺纹杆穿过螺纹孔并并与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆靠近冲切机的一端通过第一轴承转动连接在固定板对应的一侧板壁上，且所述第一轴承固定设在固定板对应的一侧板壁上，所述驱动电机固定连接在固定板远离螺纹杆的一侧板壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有滚轮，两根所述滑杆固定连接在固定板的两端板壁上，两个所述滑孔均开设在冲切箱对应滑杆位置的箱壁上，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。

优选的，所述辅助机构包括滚筒槽、连接杆和滚筒，所述滚筒槽开设在冲切箱对应滚轮位置的内箱底上，所述连接杆的两端通过第二轴承分别转动连接在滚筒槽的两侧槽壁上，所述滚筒固定套接在连接杆的杆壁上，且所述滚筒远离滚筒槽槽底的一侧穿过滚筒槽的槽口并向外延伸。

优选的，所述滚轮的外圈沿环形均匀等距的固定连接有若干个气囊，所述气囊远离滚轮的一端共同连接有橡胶圈。

优选的，所述螺纹杆远离固定板的一端固定连接有转动块，所述转动块上设有防滑纹。

优选的，所述支撑腿远离冲切箱的一端固定连接有稳固板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牙膏管生产用冲切装置，具备以下有益效果：

1、该牙膏管生产用冲切装置，通过设置螺纹孔、螺纹杆、固定板、驱动电机、滚轮、两根滑杆和两个滑孔组成一个紧固进料机构，可以在自动进料的过程中紧固住塑胶片，防止塑胶片在冲切过程中发生偏移，冲切效果更好，生产效率更高，同时可以调节紧固的位置，可以适应不同尺寸的塑胶片。

2、该牙膏管生产用冲切装置，通过设置滚筒槽、连接杆和滚筒组成一个辅助机构，可以减少塑胶片与冲切箱箱底之间的摩擦力，进料效果更好，更顺畅。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以在自动进料的过程中紧固住塑胶片冲切效果更好，生产效率更高，同时可以适应不同尺寸的塑胶片。

附图说明