[实用新型]一种压套机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种压套机的上料机构，包括：机架；料槽，所述料槽呈条形状，设置于所述机架上方，所述料槽背离压套机一端设有进料位，所述料槽朝向所述压套机一端设有上料位，所述料槽内沿所述料槽轴向方向并排设置有待加工件；上料装置，所述上料装置设置于所述机架与所述料槽的底面间，所述上料装置包括举升机构与旋转机构，所述举升机构设置于靠近所述料槽的进料位的一端，所述旋转机构设置于靠近所述料槽的上料位的一端，所述举升机构向所述料槽提供向上的力从而使所述料槽绕所述旋转机构旋转形成上料状态。通过将该上料机构与压套机配合使用，提高上料效率，减少工作人员的工作量，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种压套机的上料机构。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，在现有的加工装配中，多采用压装设备进行装配操作。其具体操作为，将待加工零件与轴套由操作人员装设至压装设备的指定位置，再手动压下，装配完毕后更换下一个待加工零件，重复上述操作。在该装配过程中，操作人员需要重复的进行装配待加工零件与轴套，费时费力，使装配效率低下，生产成本增加。

发明内容

本实用新型目的是提供一种压套机的上料机构，通过将该上料机构与压套机配合使用，提高上料效率，减少工作人员的工作量，降低人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压套机的上料机构，包括：机架；料槽，所述料槽呈条形状，设置于所述机架上方，所述料槽背离压套机一端设有进料位，所述料槽朝向所述压套机一端设有上料位，所述料槽内沿所述料槽轴向方向并排设置有待加工件；

上料装置，所述上料装置设置于所述机架与所述料槽的底面间，所述上料装置包括举升机构与旋转机构，所述举升机构设置于靠近所述料槽的进料位的一端，所述旋转机构设置于靠近所述料槽的上料位的一端，所述举升机构向所述料槽提供向上的力从而使所述料槽绕所述旋转机构旋转形成上料状态。

上述技术方案中，所述料槽底部沿所述料槽轴向方向相对设置有两个滑杆，所述滑杆表面呈圆弧状，所述待加工件设置于所述滑杆上。

上述技术方案中，所述料槽在所述上料位端设置有挡板，所述挡板用于防止上料状态中待加工件脱离料槽。

上述技术方案中，在所述上料位处的所述料槽底部设置有上料孔，与所述上料孔相对，在所述料槽下方设置有顶升机构，所述顶升机构用于将位于所述上料位处的所述待加工件顶升至所述压套机。

上述技术方案中，在所述料槽的两侧侧板上分别设置有护板，所述护板位于所述进料位与所述上料位间。

上述技术方案中，所述护板包括与所述侧板垂直连接的第一面板，由所述第一面板向所述料槽底部折弯形成的第二面板，所述待加工件设置于所述护板与所述料槽间。

上述技术方案中，所述第二面板朝向所述待加工件的一端为弧形面。

上述技术方案中，在所述侧板上靠近所述进料位处设置有满料检测装置。

上述技术方案中，在所述侧板上靠近所述上料位处设置有缺料检测装置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中料槽呈条形状，使在料槽呈水平状态时，可从进料位一次向料槽内加装复数个待加工件，使待加工件沿料槽轴向方向并排设置，集中进料，节约时间，提高效率。

2.上料机构包括设置在机架与料槽底面间的送料装置，送料装置包括举升机构与旋转机构，举升机构设置于靠近料槽的进料位的一端，旋转机构设置于靠近料槽的上料位的一端，举升机构工作时向料槽进料位的一端提供向上的作用力，从而使得料槽绕旋转机构旋转形成上料状态，由于在上料状态时，料槽呈倾斜状态，因此，并排设置于料槽内的待加工件沿料槽的轴向方向从进料位端依次向上料位端滑移，实现待加工件依次自动进入上料位，提高上料效率。