[实用新型]高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴

说明书

本实用新型公开了高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，涉及涡轮增压技术领域。该高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，轴杆的一端固定套接有涡轮，涡轮的背面固定焊接有安装环，涡轮包括网板、扇叶、固定头和固定座，扇叶固定焊接在固定座的外表面，固定座固定套接在轴杆的外表面，扇叶的外表面固定套接有网板，网板的外表面固定连接有固定头。该高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，通过将轴杆、连接杆和副杆一体铸造而成，防止轴杆在使用过程中发生焊接处断裂，同时轴杆、连接杆和副杆的内部为碳素钢，具有很高的硬度，防止轴杆变形，同时轴杆、连接杆和副杆的外表面涂有不锈钢涂层，防止轴杆生锈，延长涡轮轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压技术领域，具体为高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴。

背景技术

经检索，现有公开号为CN208416689U的专利公开，该实用新型公开了一种涡轮增压器的涡轮轴，包括轴芯和设置于轴芯一端的涡轮，所述涡轮包括圆形底片和立于底片上的叶片，所述底片中心设有圆孔，所述叶片从圆孔向外延展伸出底片边缘并向逆时针弯折，底片相对于叶片的背面围绕圆孔设有若干导气槽，该实用新型通过涡轮叶片及导气槽的设置，将高速旋转产生的气流导出，导气槽的结构及参数设置能够顺势导出涡轮转动带出气体，结合底片的结构设置有利于气体流动，减少涡轮轴转动阻力，提高涡轮机工作效率，且有利于散热，降低能耗，节约原材料，提高涡轮增压器的可靠性，延长使用寿命。

但是在实际使用过程中，涡轮增压器的涡轮轴在长时间使用后非常容易发生变形，涡轮扇叶也容易出现破损，使得涡轮增压器无法使用，需要经常性的进行更换。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，包括轴杆和涡轮，所述轴杆的一端固定套接有涡轮，所述轴杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离轴杆的一端固定连接有副杆，所述副杆的外表面固定套接有挡环，所述涡轮的背面固定焊接有安装环，所述涡轮包括网板、扇叶、固定头和固定座，所述扇叶固定焊接在固定座的外表面，所述固定座固定套接在轴杆的外表面，所述扇叶的外表面固定套接有网板，所述网板的外表面固定连接有固定头。

优选的，所述固定头与轴杆固定套接。

优选的，所述轴杆、连接杆和副杆为一体铸造而成。

优选的，所述轴杆、连接杆和副杆的内部均为碳素钢质，所述轴杆、连接杆和副杆的外表面均为不锈钢涂层。

优选的，所述轴杆、连接杆和副杆的长度分别为14cm、6cm和4cm。

优选的，所述涡轮的直径为12cm，所述网板为不锈钢材质。

优选的，所述扇叶与网板的内表面固定焊接。

本实用新型提供了高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，其具备的有益效果如下：

1、该高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，通过将轴杆、连接杆和副杆一体铸造而成，防止轴杆在使用过程中发生焊接处断裂，同时轴杆、连接杆和副杆的内部为碳素钢，具有很高的硬度，防止轴杆变形，同时轴杆、连接杆和副杆的外表面涂有不锈钢涂层，有效防止轴杆生锈，延长涡轮轴的使用寿命。

2、该高强度抗变形的涡轮增压器的涡轮轴，通过在扇叶的外表面设有网板，在涡轮工作时防止扇叶在高速旋转时扇叶发生变形和破裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涡轮结构示意图；