[实用新型]哈芬槽

说明书

本实用新型提供了一种哈芬槽，包括C型槽和若干背部锚筋，背部锚筋的大头与C型槽底板背面固定安装，C型槽靠近两端的两条背部锚筋为顶杆长筋，所述顶杆长筋与钢筋网片焊接，该顶杆长筋的长度与C型槽厚度之和等于模板间墙壁厚度，顶杆长筋的外端与另一侧的墙体模板压紧接触；C型槽背部紧贴墙体钢筋设置，C型槽的高度等于钢筋保护层厚度。本实用新型通过改进哈芬槽结构，从而改变其安装与固定的受力结构，避免传统施工中因钢筋网片受力不匀、自攻钉固定力度较小等原因，影响哈芬槽预埋施工质量，同时可以实现在同等条件下，不损伤模板、不增加劳动力并且保质保量的完成施工任务。

技术领域

本实用新型涉及预埋施工哈芬槽，特别是适用于现浇结构墙、柱、梁侧面预埋的哈芬槽。

背景技术

哈芬槽是一种建筑用预埋装置，使用流程为先将C型槽预埋于混凝土中，再将T型螺栓的大头扣进C型槽中，然后再用T型螺栓将需要安装的构件固定。

哈芬槽预埋件是便于安装且可调节的理想固定件，任何组件都可应用哈芬槽钢进行固定。例如：玻璃幕墙、电缆支架、隧道接触网等。

哈芬槽预埋成型质量好，与之连接的T型螺栓长度、拉伸强度以及固定组件安装时的水平度、角度、受力方向、末端承载力才能有所保证，对于提高后续各类设施安装效果以及安全保证大有好处。在哈芬槽预埋施工过程中，由于哈芬槽固定不牢固，固定不紧贴模板、现浇时振捣棒撞歪等原因，导致哈芬槽成型后发生凹陷、歪斜等情况。

目前哈芬槽预埋无专业的节能降耗的施工方法能保证其成型质量，传统的做法是：①直接将哈芬槽焊接在竖向钢筋网片上，在模板加固的过程当中，钢筋网片受力不均匀，哈芬槽不能紧贴模板，导致现浇结构成型后，哈芬槽凹陷；②将哈芬槽通过自攻钉事先固定于模板上，再进行模板安装施工，由于哈芬槽的锚筋与钢筋网片交错相绊，增加了模板的安装难度，拆模时因自攻钉与预埋件固定，也增加拆模难度，并且每次使用自攻钉打穿模板，增加了模板的损耗率，再则在混凝土振捣过程中，由于自攻钉固定力度较小，哈芬槽很容易被撞歪，导致现浇结构成型后，哈芬槽凹陷、歪斜。

哈芬槽预埋成型后若发生凹陷、歪斜等不良情况，不仅需要进行剔凿、修补，还造成与之连接的固定组件及管线安装费工误时，提高成本、效率低下，安全度降低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决传统哈芬槽预埋施工中由于哈芬槽固定不牢固发到成型后发生凹陷、歪斜的情况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型的哈芬槽结构，其具体技术方案是：

一种哈芬槽，包括C型槽和若干背部锚筋，背部锚筋的大头与C型槽底板背面固定安装，C型槽靠近两端的两条背部锚筋为顶杆长筋，所述顶杆长筋与钢筋网片焊接，该顶杆长筋的长度与C型槽厚度之和等于模板间墙壁厚度，顶杆长筋的外端与另一侧的墙体模板压紧接触；C型槽背部紧贴墙体钢筋设置，C型槽的高度等于钢筋保护层厚度。

本实用新型通过改进哈芬槽结构，从而改变其安装与固定的受力结构，避免传统施工中因钢筋网片受力不匀、自攻钉固定力度较小等原因，影响哈芬槽预埋施工质量，同时可以实现在同等条件下，不损伤模板、不增加劳动力并且保质保量的完成施工任务。

附图说明

图1为本实用新型哈芬槽结构图；

图2为本哈芬槽安装状态结构图。

图中，C型槽1、短锚筋2、顶杆长筋3、内侧模板4、钢筋网片5、外侧模板6。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

一种哈芬槽，包括C型槽和若干背部锚筋，背部锚筋的大头与C型槽底板背面固定安装，本发明的哈芬槽具备两条加长的顶杆长筋。