[实用新型]一种光纤线的自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤线的自动切割装置，包括机盒，所述机盒顶部固定连接有倒凹型板架，倒凹型板架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端部与横板顶部中间位置固定连接；机盒顶部固定盖合有盖板，盖板上竖直嵌入有两个对齐的轴承，轴承的中轴内竖直固定贯穿有轴杆，轴杆上端面固定连接有导辊。本实用新型当需要进行切割光纤线时，气缸工作带动横板下降，先将压轮对光纤线进行压合固定，然后气缸继续工作带动切割刀对光纤线进行切割，方便快捷，这种方式不会出现切割过程中光纤线出现摆动和弯曲的情况。

技术领域

本实用新型涉及光纤线加工技术领域，具体为一种光纤线的自动切割装置。

背景技术

目前，光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’，在光纤切割刀领域中，切割效果比较好的是台式光纤切割刀。

经检索公开(公告)号CN206321815U公开了一种光纤线的自动切割装置，包括操作台，所述操作台设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有光纤线，所述第二凹槽相对一侧的侧壁上均开设有第三凹槽，每个所述第三凹槽的内部均等距离设有若干转向辊，每个所述转向辊均通过转轴设置在第三凹槽的内部，且操作台的两侧设有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出轴均通过连接杆和转轴连接，所述第二凹槽的内部还设有和第二凹槽大小匹配的固定块，所述固定块的下侧开设有通孔，所述光纤线贯穿通孔设置，且通孔的直径略大于光纤线的直径。虽然该实用新型结构简单，制作成本低，切割效果比较好，而且切好后的断纤不会伤害到工作人员。

但是该技术方案仍然存在以下问题：该装置仅仅设置一个导向机构，无法保证在输送过程中光纤线一直处于不弯曲的状态，导致切割时光纤线出现摆动状态，影响切割效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤线的自动切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤线的自动切割装置，包括机盒，所述机盒顶部固定连接有倒凹型板架，倒凹型板架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端部与横板顶部中间位置固定连接；机盒顶部固定盖合有盖板，盖板上竖直嵌入有两个对齐的轴承，轴承的中轴内竖直固定贯穿有轴杆，轴杆上端面固定连接有导辊，轴杆下端面固定连接有随动齿轮，两个所述随动齿轮相互啮合；

所述横板后侧总部竖直活动贯穿有矩形杆，矩形杆下端面与弹簧托板顶部中间位置垂直固定连接，弹簧托板下部固定连接有压轮，矩形杆上端面固定连接有限位盘；横板底部前侧竖向固定连接有切割刀；位于弹簧托板上方的矩形杆上套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机盒内腔左侧部位竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆端部固定连接有主动齿轮，主动齿轮与其中一个所述随动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压轮与两个所述导辊之间的间隙对齐设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位盘的底面积大于矩形杆端面的面积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊和压轮均为橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型当需要进行切割光纤线时，气缸工作带动横板下降，先将压轮对光纤线进行压合固定，然后气缸继续工作带动切割刀对光纤线进行切割，方便快捷，这种方式不会出现切割过程中光纤线出现摆动和弯曲的情况。

2.本实用新型由于在主动齿轮与其中一个随动齿轮啮合，当伺服电机工作时通过主动齿轮带动随动齿轮传动，从而保证两个随动齿轮反向旋转，从而带动导辊进行旋转，进行输送光纤线束，避免人工送线的非常繁琐的缺陷。

附图说明