[实用新型]一种解决换热器模块疏水问题的装置

说明书

本实用新型公开了一种解决换热器模块疏水问题的装置，包括小集箱、换热管和排污弯管，所述小集箱的侧端面安装有排气管，且小集箱的下端面设置有压缩空间，所述换热管安装有小集箱的右侧，且换热管的上方设置有异向弯头，所述压缩空间的左上方安装有箱体内壁，所述排污弯管安装于箱体内壁的内部，且排污弯管的左端面法兰连接有阀门，所述阀门左端面法兰连接有排污接管。该换热器模块的主要特点是新型结构简单，运行成本低廉，无安全隐患，采用虹吸原理，解决了换热模块底层换热管因积水过多导致换热管遇冷涨裂问题，为而小集箱在高度方向留有移动的伸缩空间，可在可允许范围内自由伸缩而不会涨裂，从而保护换热模块不因天气寒冷而涨裂。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种解决换热器模块疏水问题的装置。

背景技术

我国是一个电力生产利用大国，从上一年度统计显示，2018年中国发电量再次全球第一，达到了近6.8万亿千瓦时，其中火力发电总量约为全国发电总量的73.23％，达到了49794.7亿千瓦时，占据着绝对的主导地位，目前火力发电厂发电效率最高仅为40％，其中锅炉排烟损失是电厂较为重要的一项热损失，一般约为5％--12％，占锅炉热损失的60％--70％，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6％--1％，相应多耗煤1.2％--2.4％。

目前，低温省煤器、暖风器及烟气再热器等设备为方便安装及检修，换热管分模块设计，因相邻模块的小集箱间距较小，因此结构导致了换热模块常面临最底层换热管积水无法排出问题，冬季换热器存放或停炉检修时，其内部存在积水，而水遇冷结冰，体积增大，导致底层换热管因存在积水结冰膨胀而造成换热模块底层换热管变形涨裂，换热管涨裂后，不仅会造成经济损失，而且检修麻烦，为此，我们提出一种解决换热器模块疏水问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决换热器模块疏水问题的装置，以解决上述背景技术中目前，低温省煤器、暖风器及烟气再热器等设备为方便安装及检修，换热管分模块设计，因相邻模块的小集箱间距较小，因此结构导致了换热模块常面临最底层换热管积水无法排出问题，冬季换热器存放或停炉检修时，其内部存在积水，而水遇冷结冰，体积增大，导致底层换热管因存在积水结冰膨胀而造成换热模块底层换热管变形涨裂，换热管涨裂后，不仅会造成经济损失，而且检修麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决换热器模块疏水问题的装置，包括小集箱、换热管和排污弯管，所述小集箱的侧端面安装有排气管，且小集箱的下端面设置有压缩空间，所述换热管安装有小集箱的右侧，且换热管的上方设置有异向弯头，所述压缩空间的左上方安装有箱体内壁，且排污弯管的左端面法兰连接有阀门，所述阀门左端面法兰连接有排污接管。

优选的，所述排气管贯穿与小集箱的侧端面，且排气管位于小集箱的侧端面间距分布。

优选的，所述换热管的外侧设置有换热模块体，且排污接管与排污弯管的左端面通过阀门法兰连接构成可拆卸结构。

优选的，所述排污接管与排污弯管整体构成U形结构，且排污接管和排污弯管的U形开孔朝下。

优选的，所述排污弯管右端口的底部采用倾斜设计，且排污弯管右端口低于换热管的最低端。

优选的，所述箱体内壁与排污弯管的外表面的连接方式为焊接连接，且压缩空间采用双层中空合金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置的通过排污接管与排污弯管构成的U形管路结构，使得可以为小集箱内部的积水通过虹吸原理实现自动化的将小集箱内部积水排出，使得该装置的结构较为简单的同时，具有较强的排水能力；

2.该装置排污弯管的右端口位于对底部换热管的水平高度的下方，使得积水可以实时的进行排出，此结构解决了冬季水遇冷结冰换热管变形破裂的问题，提高安全保障，减少经济损失和检修次数，结构设计合理；