[实用新型]一种强扭力点焊螺母

说明书

本实用新型公开了一种强扭力点焊螺母，属于螺母技术领域，包括螺母本体，所述螺母本体为六边形梯形结构，所述螺母本体底面直径比顶面直径长，所述螺母本体上端固定连接有环形凸起，所述螺母本体的下端设有焊接凸起，所述焊接凸起的截面形状为梯形，所述螺母本体材质为不锈钢且表面经过阳极氧化处理，螺母本体为梯形结构，下表面的直径比上表面的直径长，可增加下表面与被接触物的接触面积，增加牢固性，焊接凸起均匀的分布在螺母本体的六个角上，连接强度高，螺母本体的下表面为凹面，凹面可以有效的减少在焊接时螺纹入口处的受热变形，螺母本体采用不锈钢材质防腐蚀防氧化，同时表面经过阳极氧化处理，提高螺母本体的耐磨性和耐腐蚀性。

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种强扭力点焊螺母。

背景技术

焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大，焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参数，直到消除缺陷，当然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等，焊接螺母具有强度比较大，使用范围广等优点，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或氩弧焊，要求加工工艺和精度。

传统焊接螺母有以下缺点：1、传统焊接螺母上表面与下表面直径相同，下表面与被接触物的接触面积较小，焊接后不牢固容易断裂；2、传统焊接螺母无焊接点难以进行焊接工作且焊接时的高温会导致连接件变形，影响焊接强度；3、传统焊接螺母长期暴露在空气中容易被腐蚀生锈，降低了四方焊接螺母的使用寿命；为此，我们提出一种强扭力点焊螺母。

实用新型内容

本实用新型提供一种强扭力点焊螺母，螺母本体为梯形结构，下表面的直径比上表面的直径长，可增加下表面与被接触物的接触面积，增加牢固性，焊接凸起均匀的分布在螺母本体的六个角上，焊接凸起的截面形状为梯形，焊接强度高，焊接时均匀，焊接完成后不可往复拆卸安装，连接强度高，螺母本体的下表面为凹面，凹面提供一定的空间，焊接时，受热区避开了螺纹处，与平面相比，凹面可以有效的减少在焊接时螺纹入口处的受热变形，螺母本体采用不锈钢材质防腐蚀防氧化，同时表面经过阳极氧化处理，使螺母本体表面形成一层保护膜，提高螺母本体的耐磨性和耐腐蚀性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种强扭力点焊螺母，包括螺母本体，所述螺母本体为为六边形梯形结构，所述螺母本体底面直径比顶面直径长，所述螺母本体上端固定连接有环形凸起，所述螺母本体的下端设有焊接凸起，所述焊接凸起的截面形状为梯形，所述螺母本体材质为不锈钢且表面经过阳极氧化处理。

可选的，所述焊接凸起的数量为六个且分布在螺母本体外缘的六个角上。

可选的，所述螺母本体的下表面为凹面且上表面为凸面。

可选的，所述螺母本体与焊接凸起的外沿处均设有倒圆角。

可选的，所述螺母本体中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的开口处设有倒角过度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种强扭力点焊螺母：

1、螺母本体为梯形结构，下表面的直径比上表面的直径长，可增加下表面与被接触物的接触面积，增加牢固性，解决传统的焊接螺母上下表面直径相同，焊接后不牢固、容易断裂的问题；