[实用新型]一种氟硅酸钠生产工艺的冷却装置

说明书

本实用新型涉及氟硅酸钠生产工艺技术领域，具体地说，涉及一种氟硅酸钠生产工艺的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱箱壁中开设有水腔层，冷却箱顶部设有箱盖，漏斗的顶部设有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出轴同轴连接有螺旋体，冷却箱外壁上靠近顶部的位置嵌设有与水腔层连通的进水口，冷却箱底部嵌设有与水腔层连通的出水管，螺旋体下方设有两个导热装置，导热装置包括导热板，导热板延伸在冷却箱外界的一端上开设有插槽，插槽中安装有半导体制冷片；该氟硅酸钠生产工艺的冷却装置在冷却箱的箱壁中设置水腔层对箱体进行降温处理，两个导热装置，配设有半导体制冷片，方便进行制冷，在最上方的导热装置上方设有螺旋体，防止漏斗处堵塞。

技术领域

本实用新型涉及氟硅酸钠生产工艺技术领域，具体地说，涉及一种氟硅酸钠生产工艺的冷却装置。

背景技术

氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂，农药工业中用于制造杀虫剂，木材工业中作防腐剂，耐酸水泥的吸湿剂，用作玻璃和搪瓷的乳白剂，天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂；

现有技术中，氟硅酸钠生产工艺中直接对生产的氟硅酸钠进行包装，温度过高，时间久了容易结块，影响到后续使用，同时，温度高容易烫伤搬运者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟硅酸钠生产工艺的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟硅酸钠生产工艺的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部呈空心状，所述冷却箱箱壁中开设有水腔层，所述冷却箱顶部设有箱盖，所述箱盖上靠近边缘处设有与内部连通的漏斗，所述漏斗的顶部设有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺旋体，所述螺旋体延伸至冷却箱内部，所述冷却箱外壁上靠近顶部的位置嵌设有与水腔层连通的进水口，所述冷却箱底部嵌设有与水腔层连通的出水管，所述螺旋体下方设有两个导热装置，所述导热装置包括导热板，所述导热板穿过冷却箱箱壁，所述导热板延伸在冷却箱外界的一端上开设有插槽，所述插槽中安装有半导体制冷片，所述冷却箱底部靠近四个拐角处均设有支撑柱。

作为优选，所述冷却箱底部呈棱台状，底部配设有收集装置，所述支撑柱与冷却箱为一体成型结构，便于氟硅酸钠从内部集中出现在底部，便于更好的收集处理。

作为优选，所述进水口与冷却箱熔接固定，所述出水管与冷却箱熔接固定，便于通入冷水，将整个冷却箱的温度降低，便于更好的冷却。

作为优选，所述箱盖与漏斗为一体成型结构，所述固定板与漏斗通过螺栓固定连接，漏斗的加设，方便使用者从顶部加入生产的氟硅酸钠，方便进行冷却操作。

作为优选，所述漏斗底部直径与螺旋体的直径相适配，所述螺旋体上还设有螺旋护栏，所述螺旋护栏与螺旋体为一体成型结构，所述螺旋体的末端对应导热板中心位置，螺旋体的设置，防止加入的氟硅酸钠集中在一起，堵塞漏斗，同时，螺旋体还能让加入的氟硅酸钠稳定有序的落到导热板上。

作为优选，所述导热板的宽度与冷却箱内部的宽度相适配，所述导热板与冷却箱通过螺栓固定连接，所述插槽宽度与半导体制冷片宽度相适配，所述半导体制冷片与导热板通过螺栓固定连接，半导体制冷片便于产生一定能量，让导热板温度降低，便于更好的散热。

作为优选，两个所述导热装置分别固定在冷却箱内部相互对立的一面上，让氟硅酸钠多次经过的导热板，便于冷却降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：