[实用新型]一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具有效
申请号: | 201922006975.6 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211027975U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 冯权 | 申请(专利权)人: | 天津卡斯汀科技发展有限公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06 |
代理公司: | 天津清漩知识产权代理事务所(普通合伙) 12243 | 代理人: | 高璇 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冷芯盒 翻砂 铸造 模具 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具,包括底座,底座的上端固定连接有下模具和支撑架,支撑架呈倒“U”型设置,支撑架内的中心处固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有滑筒,滑筒内固定连接有弹簧,弹簧远离滑筒筒底的一端固定连接有滑杆,滑杆滑动连接在滑筒内,滑杆远离弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向外延伸,滑杆靠近下端的杆壁上环形阵列地铰接有若干个连接杆,滑筒外靠近下端的侧壁上对应连接杆的位置铰接有若干个压杆,连接杆远离滑杆的一端铰接在压杆的对应位置上。本实用新型使得上模具能够稳定地压在下模具上,让上模具能和下模具能之间密合度较好,且稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具。
背景技术
翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围最广的工艺方法。而现有的翻砂铸造中针对冷芯盒的构建,往往只是通过上模直接盖合在下模上形成型腔来构造,这样的简单盖合会往往导致上模和下模之间密合度不够使得冷芯盒的构造质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上模和下模之间密合度不够使得冷芯盒的构造质量不高的问题,而提出的一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具,包括底座,所述底座的上端固定连接有下模具和支撑架,所述支撑架呈倒“U”型设置,所述支撑架内的中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有滑筒,所述滑筒内固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑筒筒底的一端固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在滑筒内,所述滑杆远离弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向外延伸,所述滑杆靠近下端的杆壁上环形阵列地铰接有若干个连接杆,所述滑筒外靠近下端的侧壁上对应连接杆的位置铰接有若干个压杆,所述连接杆远离滑杆的一端铰接在压杆的对应位置上,所述下模具的上端设有上模具,所述上模具对应压杆的位置开设有若干个T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并与对应的压杆相铰接。
优选的,所述滑筒内对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在滑杆的对应杆壁上。
优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与限位槽的槽底滚动连接。
优选的,所述T型滑槽内沿水平方向上固定连接有稳定杆,所述稳定杆穿过T型滑块设置,且与T型滑块滑动连接。
优选的,所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
优选的,所述支撑架的表面涂有防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于冷芯盒的翻砂铸造的模具,具备以下有益效果:
1、该用于冷芯盒的翻砂铸造的模具,通过设置底座、下模具、支撑架、液压缸、滑筒、弹簧、滑杆、连接杆、压杆、上模具、T型滑槽和T型滑块,在使用下模具和上模具时,通过液压缸向下推动滑筒,进而将上模具压在下模具上,同时使得弹簧处于压缩的状态,弹簧向下推动滑杆,滑杆通过连接杆向下拉动压杆,使得压杆通过对施加一个向下的压力,使得上模具能够稳定地压在下模具上,使得上模具能和下模具能之间密合度较好。
2、该用于冷芯盒的翻砂铸造的模具,通过设置限位槽和限位块,当滑杆在滑筒移动时,带动了限位块沿着限位槽的方向进行移动,使得滑杆在滑筒内移动地更加稳定可靠。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得上模具能够稳定地压在下模具上,让上模具能和下模具能之间密合度较好,且稳定可靠。
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