[实用新型]一种便于取料的法兰锻造设备

说明书

本实用新型属于法兰锻造设备领域，尤其是一种便于取料的法兰锻造设备，针对目前现有的法兰锻造设备大都是人工对法兰进行拿取，由于锻造时锻造设备内的温度过大，其人工拿取的效率低下，甚至会导致作业人员受到伤害的问题，现提出如下方案，其包括锻造架体，所述锻造架体顶部的左侧固定连接有第一承置杆，所述第一承置杆的顶部安装有运输座，所述锻造架体顶部的右侧固定连接有第二承置杆，本实用新型机输出端的转动通过皮带带动螺纹轴进行转动，使得伸缩杆左右移动，达到了便于对法兰进行卸取，运输法兰更加平稳，达到了稳定性好的效果，以及设置的弹簧和挤压板，达到了防止法兰发生偏位的效果。

技术领域

本实用新型涉及法兰锻造设备技术领域，尤其涉及一种便于取料的法兰锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰的锻造十分严格，但是，目前现有的法兰锻造设备大都是人工对法兰进行拿取，由于锻造时锻造设备内的温度过大，其人工拿取的效率低下，甚至会导致作业人员受到伤害。

为此，需要设计一种便于取料的法兰锻造设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前现有的法兰锻造设备大都是人工对法兰进行拿取，由于锻造时锻造设备内的温度过大，其人工拿取的效率低下，甚至会导致作业人员受到伤害的缺点，而提出的一种便于取料的法兰锻造设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于取料的法兰锻造设备，包括锻造架体，所述锻造架体顶部的左侧固定连接有第一承置杆，所述第一承置杆的顶部安装有运输座，所述锻造架体顶部的右侧固定连接有第二承置杆，所述第二承置杆的顶部固定安装有传送便取台，所述传送便取台的右侧固定安装有固定块，所述锻造架体的右侧镶嵌有电机，所述电机的输出端通过皮带传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端贯穿固定块并活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹轴的一端固定连接有推板，所述传送便取台的顶部固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，且两个限位板分别位于传送便取台顶部的前端和后端，两个限位板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有制动杆，所述制动杆的左端与凹槽左侧的内壁固定连接，所述制动杆的右端与凹槽右侧的内壁固定连接，两个制动杆的表面均套接有限位块，所述伸缩杆的正面和背面均固定连接有连杆，所述连杆远离制动杆的一端与限位块远离凹槽槽底的一端固定连接，所述运输座的顶部固定安装有挡板，所述挡板的数量为两个，且两个挡板分别位于运输座顶部的前端和后端，所述运输座的顶部开设有滑槽，且滑槽位于两个挡板之间，所述滑槽的内壁设置有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿出滑槽并固定连接有支撑板，锻造结束后法兰被放置在支撑板上，启动电机，电机输出端的转动通过皮带带动螺纹轴进行旋转，使得伸缩杆向左移动，限位块在制动杆上向左移动，从而使得推板推动支撑板向左移动，滑块在滑杆上向左滑动，从而使得取料更加稳定，防止法兰发生损坏，提高法兰成型的质量。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有夹具，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，且第一夹具和第二夹具分别位于支撑板顶部的前端和后端，防止锻造法兰时，法兰发生偏位，提高精确度。

优选的，所述第二夹具的背面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二夹具的一端固定连接有挤压板，所述第一夹具的正面和挤压板远离弹簧的一侧均设置有防滑垫，在降噪的同时，对法兰进行定位处理，达到了防止法兰发生偏位的效果。

优选的，所述支撑板与推板位于同一水平面。