[实用新型]一种注塑模具防翘边组件

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具防翘边组件，包括上模板、下模板和控制箱，上模板的下端安装有下模板，下模板的下端连接有控制箱，在箱体的前端面设置有报警器，且报警器电性连接平整度检测仪，使得操作人员能够适时监测成品的平整度情况，通过报警器来防止一些不合格成品流入市场，也从而提高了成品的合格率。该组件通过在箱体的内腔中设置有顶出机构，且顶板通过导线电性连接电机，使得在脱模时能够适时地控制顶件上升的速度且保持在恒定状态，有利于脱模时降低顶件速度的快慢对成品的影响，避免因为脱模时顶出成品的速度过快或过慢导致成品出现翘边的现象，也提高了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配件技术领域，具体为一种注塑模具防翘边组件。

背景技术

通常，塑件在成型过程中，沿熔料流动方向上的分子取向大于垂直流动方向上的分子取向，这是由于充模时大部分聚合物分子沿着流动方向排列造成的，充模结束后，被取向的分子形态总是力图恢复原有的卷曲状态，导致塑件在此方向上的长度缩短。因此，塑件沿熔料流动方向上的收缩也就大于垂直流动方向上的收缩。由于在两个垂直方向上的收缩不均衡，塑件必然产生翘曲变形。

现有的注塑模具，大多不具有防翘边组件，设计结构略微复杂，智能化应用较少，缺少排气结构，不能适时地控制冷却温度且冷却不均匀，顶出机构的速度不能恒定导致脱模时出现翘边现象，拆装不方便。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种注塑模具防翘边组件，它具有防翘边组件、设计结构简单、排气效率高、能适时地控制冷却温度且冷却均匀、顶出机构的速度恒定和拆装方便等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具防翘边组件，具有防翘边组件、设计结构简单、排气效率高、能适时地控制冷却温度且冷却均匀、顶出机构的速度恒定和拆装方便等优点，从而解决了传统注塑模具大多不具有防翘边组件，设计结构略微复杂，智能化应用较少，缺少排气结构，不能适时地控制冷却温度且冷却不均匀，顶出机构的速度不能恒定导致脱模时出现翘边现象和拆装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具防翘边组件，包括上模板、下模板和控制箱，上模板的下端安装有下模板，下模板的下端连接有控制箱，所述上模板包括板体、连接轴和冷却风机，板体的上端面四角处均设置有连接轴，板体的上端面正中央还设置有冷却风机，且板体的下端固定连接下模板；

所述下模板包括夹块、承载板、方形安装孔和排气管，夹块的内腔中安装有承载板，承载板的上端面加工有方形安装孔，且承载板的后端还连接有排气管，夹块的下端设置有控制箱；

所述控制箱包括箱体、控制平台、升降按钮和顶出机构，箱体的前端面分别安装有控制平台和升降按钮，且箱体的内腔中还设置有顶出机构。

进一步地，所述板体的下端面分别安装有固定螺杆和平整度检测仪，承载板的上端面平行设置有四个固定套筒，固定螺杆通过螺纹连接固定套筒。

进一步地，所述控制平台由温度显示屏和控制按钮组成，夹块的内侧安装有温度传感器，温度传感器电性连接温度显示屏。

进一步地，所述箱体的前端面设置有报警器，报警器电性连接平整度检测仪。

进一步地，所述顶出机构由固定块、固定杆、活动杆、导轨、滑杆、顶板和电机组成，固定块焊接在固定杆的两端，导轨的内侧安装有滑杆，滑杆和固定杆均通过若干活动杆连接在顶板的下端面，顶板通过导线电性连接电机，且顶板伸入方形安装孔的内腔中。

进一步地，所述滑杆的两侧均设置有滑轮，滑轮与导轨相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：