[实用新型]一种叶轮组件及叶轮给煤机

说明书

本实用新型提供一种叶轮组件及叶轮给煤机，属于煤矿设备领域，所述叶轮组件包括多个环形均布的叶爪，每个所述叶爪的端部均设有用于增加扰动的加长段。其中，多个所述加长段上下错开设置，且每个所述加长段均沿各自对应的叶爪的延伸方向设置，所述加长段远离叶爪的一端距离卸煤沟分煤岭的墙体10‑30mm，所述加长段的长度与叶爪半径的比值为0.1‑0.3:1；叶轮给煤机，包括驱动组件、行走组价、以及上述的叶轮组件。本实用新型直接在叶爪的端部设置加长段，不需要更换大直径的叶爪，因此无需更换电机、减速机等配套组件，降低了生产成本，且安装简单。

技术领域

本实用新型属于煤矿设备领域，具体涉及一种叶轮组件，另外，本实用新型还涉及包括上述叶轮组件的叶轮给煤机。

背景技术

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备，它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机主要由驱动装置、叶轮传动装置，行车传动装置、电气控制及机架组成，行车传动装置带动叶轮给煤机行走，叶轮传动组件转动以将煤沟槽两侧的原煤拨出。

现有的叶轮组件的叶爪直径过小，不能完全对卸煤沟进行彻底的拨煤，造成卸煤沟起拱严重。为此，现有技术(CN108946213A)公开了一种叶轮给煤机，设置叶轮直径为4.8m，扭矩20wnm，大直径叶轮高输出扭矩，处理为300-1200t/h，即现有技术通过加大叶轮直径来解决现有叶轮组件的叶爪太小造成的拨煤不彻底的缺陷。

但是，当将叶轮直径增大后，电机、减速机等也需要同时替换，造成成本提高；但是如果不对电机、减速机等进行替换，由于功率不匹配的原因，容易造成电机、减速机损坏。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种叶轮组件，在叶轮组件的每个叶爪的端部设置加长段，无需更换叶爪及电机等，成本低且安装简单；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述叶轮组件的叶轮给煤机。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种叶轮组件，包括多个环形均布的叶爪，每个所述叶爪的端部均设有用于增加扰动的加长段。

其中，每个所述加长段均沿各自对应的叶爪的延伸方向设置。

优选地，多个所述加长段上下错开设置。

更优选地，所述加长段远离叶爪的一端距离卸煤沟分煤岭的墙体10-30mm。

其中，所述加长段的长度与叶爪半径的比值为0.1-0.3:1。

在一个实施例中，所述加长段包括一直杆，所述直杆的纵截面为圆形、矩形或三角形。

优选地，所述直杆上还连接有一支撑杆，所述支撑杆的一端与直杆连接，另一端与叶爪端部连接以增强直杆的受力强度。

优选地，所述直杆和支撑杆的直径为25-50mm。

优选地，所述直杆和支撑杆选用耐磨钢材制成。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种叶轮给煤机，包括驱动组件、行走组件、以及上述的叶轮组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型直接在叶爪的端部设置加长段，不需要更换大直径的叶爪，因此无需更换电机、减速机等配套组件，降低了生产成本，且安装简单。

2、本实用新型通过加长段在拨煤时能够减少阻力，又能增加扰动效果，使长期压在底部的物料可以拨出，上部煤炭才能有很好的流动性，从而不会造成卸煤沟起拱现象的发生；进而避免了后续清拱造成的人力、物力的投入。

3、本实用新型的加长段分布在不同的高度上，能够使所切割的煤层厚度加厚，从而起到较好的清拱效果。