[实用新型]一种甲苯氯化持续生产装置

说明书

本实用新型属于甲苯氯化生产技术领域，具体涉及一种甲苯氯化持续生产装置，包括加料器、甲苯储存罐、氮气储存罐、氯气储存罐、第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、接收罐、流量计、冷凝器、吸收罐、循环水罐、导热油罐和真空泵，所述甲苯储存罐的输出端通过管道与加料器进口处连接，所述加料器出口处通过管道与第一反应釜进料口连接，所述第一反应釜出料口通过管道与第二反应釜进料口连接，所述第二反应釜出料口通过管道与第三反应釜进料口连接，所述第三反应釜出料口通过管道与接收罐连接，本申请采用的方式能够有效的实现甲苯氯化的连续生产，提高整体的生产效率。

技术领域

本实用新型属于甲苯氯化生产技术领域，具体涉及一种甲苯氯化持续生产装置。

背景技术

在现有的甲苯氯化生产过程中，不能实现甲苯的持续生产，严重影响整体的生产效率。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种甲苯氯化持续生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲苯氯化持续生产装置，包括加料器、甲苯储存罐、氮气储存罐、氯气储存罐、第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、接收罐、流量计、冷凝器、吸收罐、循环水罐、导热油罐和真空泵，所述甲苯储存罐的输出端通过管道与加料器进口处连接，所述加料器出口处通过管道与第一反应釜进料口连接，所述第一反应釜出料口通过管道与第二反应釜进料口连接，所述第二反应釜出料口通过管道与第三反应釜进料口连接，所述第三反应釜出料口通过管道与接收罐连接，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜上均设有冷凝器，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜上均通过管道与各自相应的冷凝器进口处连接，所述第二反应釜和第三反应釜上的冷凝器出口处通过管道与第一反应釜连通，所述第一反应釜上的冷凝器出口处通过管道与吸收罐进口处连通，所述氯气储存罐通过管道分别与相应的第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜连通，所述氮气储存罐通过管道分别与相应的第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜连通，所述导热油罐的出油口处通过管道分别与第二反应釜和第三反应釜的进油口处连通，所述第二反应釜和第三反应釜的出口油口处通过均通过管道与导热油罐的回流口连通。

优选的，所述吸收罐上设有相连通且用于负压吸附的真空泵。

优选的，所述氯气储存罐与第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜相连接的管道上均设有流量计。

优选的，还包括循环水罐，所述循环水罐的出水口处通过管道分别与相对应的所有冷凝器进水口处连通，所有所述冷凝器出水口处均通过管道与循环水罐的回流口连通。

优选的，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜均采用玻璃反应釜，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜上均设有备用口、蒸发口、温度计套管、取样口、气体通入口、液体加料口和光照管。

进一步的，所述光照管设于玻璃反应釜中心处，所述光照管包括固定板、进气泵、护套、灯珠和基板，所述固定板底部设有相连接的基板，所述基板为全密封的圆柱管状，且基板上设有均匀分布的灯珠，位于基板外侧的所述固定板上设有相匹配且固定连接的护套，所述基板内设有水冷管，位于基板内的所述水冷管呈U形分布，所述固定板上端设有冷却箱，所述冷却箱内储存有冷却水，且冷却箱出水口处与水冷管进水端连接，所述水冷管出水端与冷却箱回流口处连接，位于水冷管外侧的所述固定板底部设有固定连接的分离罩，所述分离罩底部为通孔状，位于分离罩内部的所述固定板上设有相连通的进气管，所述进气管与进气泵输出端连接，位于分离罩与基板之间的所述固定板上设有多个相连通的排气管。

更进一步的，所述分离罩为铜管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：