[实用新型]双侧组装贴胶设备

说明书

本实用新型公开了双侧组装贴胶设备，包括防滑底块、底座、支撑板、电机、紧急停止键、升降气缸、固定螺栓、支架、第一驱动座、顶面贴胶仪、第二驱动座、侧面机械臂、工作吸附板、传感器、控制器、指示灯，其特征在于防滑底块置于整个结构的最底部，第一驱动座的底部设置一个顶面贴胶仪，第二驱动座的右侧中间有一个侧面机械臂，控制器的左侧有一个传感器。本实用新型通过底座来支撑整体结构，第一驱动座用于驱动顶面贴胶仪，可根据产品的实际尺寸进行位置移动，且第二驱动座能控制侧面机械臂来组装产品，精准度高，避免了人工手动组装贴胶，使得充电器外壳不会发生磨损，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种充电器生产设备加工领域，具体为双侧组装贴胶设备。

背景技术

在充电器的生产的过程中，外壳的对接组装是成品组装的最后一步，在这个组装的过程中，均是通过人工来对充电器对接好，逐个的将长螺丝拧入充电器外壳的螺纹孔中，耗时费力，且效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。在组装充电器的过程中现在存在组装效率低，耗费人力，组装过程中对充电器的磨损较大等缺点。在充电器生产设备的生产中，目前还没有一种双侧组装贴胶设备。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种双侧组装贴胶设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

双侧组装贴胶设备，包括防滑底块、底座、支撑板、电机、紧急停止键、升降气缸、固定螺栓、支架、第一驱动座、顶面贴胶仪、第二驱动座、侧面机械臂、工作吸附板、传感器、控制器、指示灯，其特征在于防滑底块置于整个结构的最底部，防滑底块上方设置一个底座，底座的上方左端设置一个支撑板，支撑板的右侧有一个电机，电机的上方设置一个升降气缸，升降气缸底端前部中间设置一个紧急停止键，升降气缸的上方设置一个支架，升降气缸与支架的连接处设置有固定螺栓，支架的底部有一个第一驱动座，第一驱动座的底部设置一个顶面贴胶仪，电机右侧底部设置一个工作吸附板，工作吸附板的左端设置一个第二驱动座，第二驱动座的右侧中间有一个侧面机械臂，工作吸附板的右端设置一个控制器，控制器的左侧有一个传感器，传感器的侧面设置有指示灯。防滑底块为橡胶块，底座与电机采用固定连接，支撑板通过三角形的稳定性起到加固作用，支架的底部设置有滑轨，控制器上设置有LED指示灯和按键。

本实用新型通过底座来支撑整体结构，防滑底块通过增大摩擦力来起到防滑作用，电机用于提供电源动力，保障设备的正常运行，支撑板辅以支撑固定电机，利用固定螺栓来连接固定升降气缸和支架，提高结构的牢固性，将待组装的产品放置在工作吸附板上，工作吸附板内部的吸盘用来固定产品，避免产品在组装过程中发生偏移，影响充电器的质量，工作人员通过控制器下达指令来操控设备，且控制器侧面的传感器能实时检测产品组装的形态，利用指示灯来实时反映检测情况，升降气缸在压力的作用下带动顶面贴胶仪向下运动，进而对产品进行贴胶处理，第一驱动座用于驱动顶面贴胶仪，可根据产品的实际尺寸进行位置移动，且第二驱动座能控制侧面机械臂来组装产品，灵活便利，精准度高，在组装过程中发生问题时可立即按下紧急停止键中断设备运行，操作安全性较好，自动化系数高，避免了人工手动组装贴胶，使得充电器外壳不会发生磨损，有利于充电器的装配，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型的控制器部分结构示意图，其中：

1—防滑底块，2—底座，3—支撑板，4—电机，5—紧急停止键，6—升降气缸，7—固定螺栓，8—支架，9—第一驱动器，10—顶面贴胶仪，11—第二驱动座，12—侧面机械臂，13—工作吸附板，14—传感器，15—控制器，16—指示灯。

具体实施方式