[实用新型]一种制冷用三通件

说明书

本实用新型公开了一种制冷用三通件，包括底座、内环、导流块、连接管和顶盖，从底座的内腔向外，将连接管下端朝外穿过底座的侧壁通孔，并且将连接管焊接在通孔内，通孔的位置能够根据三个支管之间的夹角任意开设，能够满足多种夹角管道之间的连接，连接管里端切割由与底座内壁相同的弧形面，能够与内环的外侧贴合，将内环插入底座的内壁中固定连接，内环固定后再将顶盖套接在底座上，底座和顶盖的内部形成了密封的空腔，并且该空腔与三个连接管连通，能够在三通流通高压介质时，应力不会集中在焊缝上，防止由于应力集中导致疲劳断裂，确保使用安全。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷管件技术领域，具体是一种制冷用三通件。

背景技术

三通是压力管道中最典型的结构，在力学计算模型中是一-种圆柱壳开孔接管结构，因其造成了管道结构的不连续，导致管道局部存在应力集中现象。因此，三通往往是疲劳断裂、应力腐蚀破坏频繁出现的位置。受到制造工艺的影响，很多管系中仍在使用非正规开孔、非正规焊接而成的三通，使得三通所在位置存在很大的安全隐患。并且在制冷管道中经常由于空间的限制需要使用不同夹角的连接三通，单独开模生产麻烦，提高了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷用三通件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制冷用三通件，包括底座、内环、导流块、连接管和顶盖，所述底座为顶面开口的空心圆柱体结构，底座的侧壁对应三通的三个支管的位置开设有喇叭形的通孔，通孔里端的半径大于外端半径，通孔的位置能够根据三个支管之间的夹角任意开设，能够满足多种夹角管道之间的连接，从底座的内腔向外，将连接管下端朝外穿过底座的侧壁通孔，并且将连接管焊接在通孔内，所述连接管为里端冲压成喇叭状的圆形管道，里端的外径与底座的侧壁通孔里端外径相同，并且里端切割由与底座内壁相同的弧形面，能够与内环的外侧贴合，将内环插入底座的内壁中固定连接；

所述内环为侧壁对应连接管的位置设有圆形通孔的圆环体，通孔的半径与连接管里端的内径相同，能够将连接管的里端固定，内环固定后再将顶盖套接在底座上，所述顶盖为底面开口的空心圆柱体结构，顶盖的内径与底座的外径相同，顶盖的侧壁对应连接管的位置切割由U型缺口，将缺口对准连接管套接在底座上，并且焊接在一起，底座和顶盖的内部形成了密封的空腔，并且该空腔与三个连接管连通；

作为本实用新型进一步的方案：所述内环的里侧能够焊接固定导流块，导流块为三棱柱形状，设置在内环上位于两条流向相同的连接管中心处，尖端指向不同向的连接管里侧中心，能够起到引导介质流动的作用；

作为本实用新型再进一步的方案：所述内环和导流块为聚四氟乙烯材质，能够提高三通内腔的耐冲击和耐腐蚀性能，提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从底座的内腔向外，将连接管下端朝外穿过底座的侧壁通孔，并且将连接管焊接在通孔内，通孔的位置能够根据三个支管之间的夹角任意开设，能够满足多种夹角管道之间的连接，连接管里端切割由与底座内壁相同的弧形面，能够与内环的外侧贴合，将内环插入底座的内壁中固定连接，内环固定后再将顶盖套接在底座上，底座和顶盖的内部形成了密封的空腔，并且该空腔与三个连接管连通，能够在三通流通高压介质时，应力不会集中在焊缝上，防止由于应力集中导致疲劳断裂，确保使用安全。

附图说明

图1为制冷用三通件的结构示意图。

图2为制冷用三通件中内部的的结构示意图。

图3为制冷用三通件中导流块的结构示意图。

图中：底座1、内环2、导流块3、连接管4、顶盖5。

具体实施方式