[实用新型]圆盘型工件打磨传送机

说明书

本实用新型提供了一种圆盘型工件打磨传送机，包括可转动的传送圆盘、以及环绕在所述传送圆盘周边的多组功能不同的抛光打磨装置；其中，传送圆盘上环绕设有多组工件夹具组、以及与所述多组工件夹具组对应的多个传动圆盘；工件夹具组中的多个工件夹具之间通过第一齿轮相互连接；传动圆盘下方设有第一从动链轮和转动驱动机构；传送圆盘下方设有用于驱动传送圆盘转动的周转电机；传动圆盘通过第一从动链轮与转动驱动机构驱动连接，并通过第二齿轮以及第一齿轮带动工件夹具组中的多个工件夹具转动。相对于现有技术，本实用新型所提供的圆盘型工件打磨传送机，能够使传送圆盘上的多个工件夹具其自转的速度保持在一定范围内，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是圆盘型工件打磨传送机。

背景技术

目前，现有的圆盘型工件打磨传送装置其实现批量打磨传送工件的原理是：将待加工的多个工件分布放置在传送圆盘的多个工件夹具中，并在传送圆盘的外侧设置抛光打磨装置，然后通过第一电机驱动传送圆盘转动，使得工件可随传送圆盘的转动而移动到抛光打磨装置的加工区域；同时，第二电机通过链条和链轮来驱动传送圆盘上的工件夹具做自转，从而带动工件做自转，使得抛光打磨装置可对工件可进行全面打磨；而且，为了能够一次性地对大量的工件进行打磨，现有的圆盘型工件打磨传送装置上的工件夹具的尺寸通常设计得比较小。

虽然，应用现有的圆盘型工件打磨传送装置是可以实现对工件的批量打磨，但是，当链轮有磨损时，由于链轮的磨损会降低链轮与链条之间的啮合程度，使链轮与链条之间容易发生打滑，因而链轮的转速会降低，这样，会使工件夹具的转速降低，导致抛光打磨装置与工件之间的摩擦力减少，影响打磨速度，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单，可以使工件夹具的自转速度保持在工序要求的范围内的圆盘型工件打磨传送机。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型圆盘型工件打磨传送，包括可转动的传送圆盘、以及环绕在所述传送圆盘周边的多组功能不同的抛光打磨装置；其中，所述传送圆盘上环绕设有多组工件夹具组、以及与所述多组工件夹具组对应的多个传动圆盘；所述工件夹具组中的多个工件夹具之间通过第一齿轮相互连接；所述传动圆盘下方设有第一从动链轮和转动驱动机构；所述传送圆盘下方设有用于驱动传送圆盘转动的周转电机；所述传动圆盘通过所述第一从动链轮与所述转动驱动机构驱动连接，并通过第二齿轮以及所述第一齿轮带动工件夹具组中的多个工件夹具转动。

进一步地，所述传动圆盘与对应的所述工件夹具组中的一个工件夹具通过所述第二齿轮、所述第一齿轮活动连接。

进一步地，所述转动驱动机构包括第一链条、以及设于所述传送圆盘下方的自转电机，所述第一从动链轮均与所述第一链条驱动连接以形成循环驱动圈，所述循环驱动圈内再一个或以上的传动圆盘外侧设有一个或以上用于使传动圆盘脱离循环驱动圈停止转动的避空链轮；所述自转电机与所述避空链轮驱动连接，并配合所述第一链条带动所述传动圆盘转动。

进一步地，所述工件夹具组与所述工件夹具组之间间隔一定距离。

进一步地，所述工件夹具包括自转转盘、以及设于所述自转转盘上的夹持部；所述传送圆盘的下方还设有用于驱动所述夹持部做张合动作的夹紧气缸，且所述夹紧气缸还与所述夹持部电气连接；所述自转转盘的外侧套设并连接着所述第一齿轮。

进一步地，所述周转电机设于所述传送圆盘下方的机座内，所述机座上设有至少一个固定座，所述固定座的一侧设有第二从动链轮，所述固定座的顶侧设有与所述第二从动链轮传动连接的第三齿轮；所述传送圆盘的下方设有第四齿轮，所述第三齿轮通过第四齿轮相互啮合连接；所述第二从动链轮通过第二链条与所述周转电机的输出轴上的主动链轮驱动连接，并驱动所述第三齿轮带动传送圆盘做转动。