[实用新型]一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置

说明书

一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，包括二个侧座板、设在侧座板一端的主动辊、设在侧座板另一端的从动辊和输送带、驱动主动辊的电机和线路板，还包括第一旋转压轮机构、光电感应系统、第二旋转压轮机构、脉冲编码器和导料装置，下接近感应装置与第一转动臂的斜下表面相对应，上限高感应装置与第一转动臂的斜上表面相对应；第二压轮与输送带贴合；光电感应系统设在第一旋转压轮机构和第二旋转压轮机构之间的侧座板上；导料装置设在输送带的出料端。第一旋转压轮机构检测到空袋或超厚袋、及光电感应系统探测到空袋或超厚袋时，电机停止转动，提醒分拣空袋或超厚袋；非标准袋经过光电感应系统进行识别，导料装置进行分拣。

技术领域

本发明涉及一种化妆品铝膜袋检测装置。

背景技术

目前现有技术，一种铝膜袋输送装置，包括二个侧座板、设在侧座板一端的主动辊、设在侧座板另一端的从动辊和输送带、驱动主动辊的电机和线路板。存在问题是：铝膜袋装填化妆品后，经输送带输送到周转箱；在输送带分拣空袋，肉眼观察，分拣超厚的铝膜后；工效低，准确率低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，它不仅可以自动检测空袋和超厚袋，而且还可以识别及自动分拣标准袋。

本发明是这样实现的：一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，包括二个侧座板、设在侧座板一端的主动辊、设在侧座板另一端的从动辊和输送带、驱动主动辊的电机和线路板，其特殊之处在于：还包括第一旋转压轮机构、光电感应系统、第二旋转压轮机构、脉冲编码器和导料装置，

第一旋转压轮机构包括二个第一转动臂、设在所述侧座板下端的第一枢接座、第一轴体、与第一轴体转动配合的第一压轮、下接近感应装置和上限高感应装置；

光电感应系统包括纵向支撑板、横板和设在横板上的光电传感器，

第二旋转压轮机构包括二个第二转动臂、设在所述侧座板下端的第二枢接座、第二轴体和与第二轴体转动配合的压轮，

第一转动臂与第一枢接座枢接，第一压轮与输送带贴合；下接近感应装置与第一转动臂的斜下表面相对应，上限高感应装置与第一转动臂的斜上表面相对应；第二转动臂与第二枢接座枢接，第二压轮与输送带贴合；脉冲编码器的主体通过一支架的固定在侧座板上、轴体与第二轴体固定连接；光电感应系统设在第一旋转压轮机构和第二旋转压轮机构之间的侧座板上；导料装置设在输送带的出料端。

所述的一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，其特殊之处在于：所述导料装置包括二个支架板、转轴、导料板、传动臂和气缸，

支架板与所述侧座板的端部固定连接，转轴与支架板转动配合，导料板与转轴固定连接，传动臂与转轴的一端固定连接，气缸与支架板固定连接，活塞杆与传动臂枢接，常态下，导料板与输送带相邻一端上翘，导料板与输送带构成下料间隙。

本发明一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，由于采用这样的结构，第一旋转压轮机构检测到空袋或超厚袋、及光电感应系统探测到空袋或超厚袋时，电机停止转动，提醒分拣空袋或超厚袋；非标准袋经过光电感应系统进行识别，导料装置进行分拣。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种带铝膜袋厚度检测装置的输送装置，包括二个侧座板1、设在侧座板一端的主动辊(图中未示出)、设在侧座板另一端的从动辊2和输送带3、驱动主动辊的电机(图中未示出)和线路板；

还包括第一旋转压轮机构4、光电感应系统5、第二旋转压轮机构6、脉冲编码器7和导料装置8，