[实用新型]一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置

说明书

本实用新型公开了一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，包括支撑框架、若干结构相同的滚筒、传送带、齿条、齿轮、驱动机、传料槽、传料板、物料罐、振动电机以及若干结构相同的顶珠部，若干所述滚筒嵌装于支撑框架上，齿轮套装于滚筒上，传送带套装于滚筒上，齿条固定安装于传送带内壁面上；本实用新型涉及滚珠线性滑轨生产技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过驱动机带动传送带进行转动，通过传送带以及传料槽的配合，对滚珠进行传送，无需人工对物料进行搬运，通过顶珠部实现对滚珠的自动卡接，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及滚珠线性滑轨生产技术领域，具体为一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置。

背景技术

滚珠线性滑轨分轻型滚珠滑轨和重型滚珠滑轨，是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动，滚珠滑轨就是采用高精滚珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧滚珠之用，将运动部件置于珠片上，通过滚珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等，易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点，但是现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，在由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，解决了现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，在由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，主要包括：支撑框架、若干结构相同的滚筒、传送带、齿条、齿轮、驱动机、传料槽、传料板、物料罐、振动电机以及若干结构相同的顶珠部，若干所述滚筒嵌装于支撑框架上，所述齿轮套装于滚筒上，所述传送带套装于滚筒上，所述齿条固定安装于传送带内壁面上且与齿轮相啮合，所述驱动机安装于支撑框架的底端且驱动机驱动端插装于滚筒一端，所述传料槽固定安装于传送带上，所述物料罐安装于支撑框架一侧，所述传料板一端固定安装于物料罐顶端，所述传料板另一端位于传送带下方，所述振动电机固定安装于物料罐底端，若干所述顶珠部均匀安装于物料罐底端；所述顶珠部包括下料管道、送料管道、固定块、电动推杆、推动板以及隔板；所述下料管道顶端与物料罐底端固定连接，所述送料管道固定安装于下料管道底端且与下料管道呈垂直状，所述固定块固定安装于物料罐底端且与送料管道一端固定连接，所述电动推杆插装于送料管道内部，所述电动推杆底端与固定块固定连接，所述推动板固定安装于电动推杆伸缩端上，所述隔板固定安装于推动板顶端，且贯穿于下料管道以及固定块。

优选的，所述下料管道以及物料罐连接处设有物料漏斗，所述物料漏斗呈圆锥状空腔结构。

优选的，若干所述滚筒上开设有一对结构相同的环形凹槽，所述环形凹槽与齿轮内径相匹配。

优选的，所述传料板两端设有一对结构相同的挡板，一对所述结构相同的挡板呈矩形板状结构，所述挡板大小与传料板相匹配。

优选的，所述隔板呈弧形条状结构，所述下料管道侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔，所述第一通孔与隔板相匹配，所述固定块上开设有第二通孔，所述第二通孔与隔板相匹配，所述送料管道顶端开设有条形通孔，所述条形通孔与隔板相匹配。

优选的，所述推动板呈圆形板状结构，所述推动板一侧呈圆弧状。