[实用新型]一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机

权利要求书

1.一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其包括底板（1），所述底板（1）一端设有抛光液输送机构（2），且底板（1）上方设有传送机构（3）和抛光机构（4）；所述抛光液输送机构（2）包括盛有磁流变液的储液池（21）和离心泵（22），离心泵（22）的出水口连接有输液管（23），离心泵（22）的进水管与储液池（21）相连；

其特征在于：所述传送机构（3）包括两个由异步电机（31）带动的张紧轮（32），两个张紧轮（32）之间设有传送带（33），传送带（33）上均匀间隔设置有多个用于夹持金属小件（35）的定位槽（34）；

所述抛光机构（4）包括多组主轴支架（42），两个主轴支架（42）组成一组，每组的两个主轴支架（42）之间通过轴承转动连接有两个主轴（43），主轴（43）由伺服电机（41）带动转动，所述主轴（43）上设有抛光轮（44），每组的两个的抛光轮（44）分别位于传送带（33）载物面的上下方，所述两个抛光轮（44）之间的最短距离等于金属小件（35）的厚度；

所述输液管（23）的数量为二，且输液管（23）上均匀间隔连接有喷液头（231），所述两根输液管（23）分别位于传送带（33）载物面的上下方；

所述异步电机（31）通过张紧轮（32）带动传送带（33）转动，以带动被定位槽（34）夹持的金属小件（35）在抛光轮（44）之间循环运动，伺服电机（41）带动主轴转动以带动抛光轮（44）转动，对金属小件（35）的上下表面进行抛光，过程中离心泵（22）将储液池（21）中的磁流变液抽入输液管（23），并从多个喷液头（231）中喷出至传送带（33）上的金属小件（35）的上下表面，以配合抛光轮（44）进行磁流变抛光。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述每组主轴支架（42）中的两个主轴（43）的一端均连接有皮带轮（45），上下两个皮带轮（45）之间套接有传动皮带（46），且伺服电机（41）输出轴与其中一个皮带轮（45）相连接，所述伺服电机（41）与传动皮带（46）配合带动两组皮带轮（45）转动，以带动两组主轴（43）及其上的抛光轮（44）转动进行打磨操作。

3.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述储液池（21）内设置有过滤网（24），且离心泵（22）进水管口位于过滤网（24）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述定位槽（34）内侧壁上下对称转动连接有螺杆（341），螺杆（341）一端固定连接有旋块（342），定位槽（34）上下壁均设置有滑槽（343），螺杆（341）上均螺纹连接有夹持螺块（344），且夹持螺块（344）一端与滑槽（343）配合滑动连接；转动旋块（342）带动螺杆（341）转动，夹持螺块（344）一端位于滑槽（343）内部并与其滑动连接，使得螺杆（341）转动时夹持螺块（344）会在螺杆（341）上横向水平移动，从而将金属小件（35）向一侧挤压以配合定位槽（34）对金属小件（35）进行挤压夹持。

5.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述底板（1）四周焊接有箱体壁（5），且底板（1）向储液池（21）倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述箱体壁（5）上活动连接有防溅盖板（6）。

7.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述抛光轮（44）的厚度大于金属小件（35）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述金属小件（35）的厚度大于定位槽（34）的厚度，且金属小件（35）上下表面均位于定位槽（34）外侧。

9.根据权利要求1所述的一种多工位高精度金属小件双面磁流变抛光机，其特征在于：所述喷液头（231）的数量和位置均与抛光轮（44）相对应。