[实用新型]一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置

说明书

本实用新型涉及润滑冷却技术领域，且公开了一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部活动安装有数量为两个的下压器，两个所述下压器的中部且位于连接板的顶部固定安装有供液泵，所述供液泵的底部固定安装有延伸至机架左侧的输送管。该轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置，通过对乳化液系统中供液泵流量增大，轧辊喷射梁由单排喷嘴改造为双排喷嘴，增大轧辊工艺润滑冷却量，新增一排喷射至轧辊辊面，增强冷却效果，改善润滑效果和轧辊冷却效果，使热凸度稳定，提高了辊缝形状的稳定性，得到良好的板形质量和表面质量，实现了工艺润滑和冷却效果得到改善的目的。

技术领域

本实用新型涉及润滑冷却技术领域，具体为一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置。

背景技术

在冶金企业冷轧生产中，乳化液冷却装置的作用是冷却带钢、轧辊和润滑辊缝，乳化液冷却装置主要包括圆形喷梁、用于夹紧喷梁的塑料管夹、安装于喷梁轧机侧喷梁本体上的喷嘴及乳化液软管，管夹固定于下中间辊轨道的下表面，乳化液软管连接于喷梁轧机侧相对侧的喷梁本体上；安装时，首先将喷梁的喷嘴角度调整到位，然后用管夹夹紧喷梁；生产时乳化液经乳化液软管从喷嘴中喷出，对带钢或轧辊进行冷却。

现有的轧机工作辊喷射梁由单排喷嘴，在轧制过程中，轧辊热凸度稳定性差，板形质量和板面质量缺陷较多，不方便使用，故而提出一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置，具备工艺润滑和冷却效果得到改善等优点，解决现有的轧机工作辊喷射梁由单排喷嘴，在轧制过程中，轧辊热凸度稳定性差，板形质量和板面质量缺陷较多，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述工艺润滑和冷却效果得到改善目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部活动安装有数量为两个的下压器，两个所述下压器的中部且位于连接板的顶部固定安装有供液泵，所述供液泵的底部固定安装有延伸至机架左侧的输送管，所述输送管的右侧固定连接有数量为两个的单排喷嘴，两个所述单排的中部且位于输送管的右侧固定连接有连通管，所述连通管的右侧固定安装有喷洒管，所述喷洒管的外侧固定开设有双排喷嘴，所述双排喷嘴的后侧且位于机架的内侧固定安装有数量为两个的轧辊，两个所述轧辊的左侧且位于机架的左侧外壁均固定安装有轴承座，所述轧辊的右侧固定安装有连接卡扣，所述连接卡扣的右侧固定安装有连接轴，所述连接轴的右侧固定安装有齿轮座，所述齿轮座的右侧固定安装有电机，所述机架的底部固定安装有且延伸至电机底部的固定板。

优选的，所述机架的内部开设有与输送管相适配的走向槽，所述输送管通过分流管与单排喷嘴固定连接。

优选的，两个所述单排喷嘴分别位于两个所述轧辊的上方和下方，且喷嘴均朝向轧辊的辊面。

优选的，所述双排喷嘴的上排喷嘴喷向上方轧辊的辊面，双排喷嘴的下排喷嘴喷向下方轧辊的辊面。

优选的，所述连接轴的左侧开设有与连接卡扣相适配的安装槽，轧辊通过连接卡扣与连接轴传动连接。

优选的，所述电机的外部固定安装有电机固定框，电机固定框的底部与固定板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机润滑冷却用高性能乳化液喷洒装置，具备以下有益效果：