[实用新型]一种串打机构

说明书

本实用新型公开了一种串打机构，属于锻造机械技术领域；其技术要点包括多组串联设置的旋锤设备，每组所述旋锤设备分别包括加温炉和旋锤机，所述旋锤机设置在支撑平台上，所述加温炉的左右两端分别设置有加温口，所述旋锤机的左右两端分别设置有锤锻口，所述加温口和锤锻口同轴设置，所述加温口和锤锻口用于贯穿锤锻件，每组所述旋锤设备的,加温炉和旋锤机之间设置有保温壳体，所述保温壳体设置在所述支撑平台上，所述锤锻件贯穿所述保温壳体的中部，所述保温壳体的左右两侧分别通过密封环与所述加温炉和所述旋锤机连接，用于锤锻件的锻打加工。

技术领域

本实用新型涉及一种旋锤机构，更具体地说，尤其涉及一种串打机构。

背景技术

旋锤机的工作原理是利用主轴的高速旋转和滚柱的顶压作用，使旋锻模在滑槽的内部作周期往复的直线运动，并对锻坯进行高速高频率的锻打，将坯料的断面逐渐缩小，变成与旋锻模内腔相符合的形状和尺寸，而长度相应增加，金属组织、性能和表面状态也相应发生改善。

对于钨杆的旋锻加工，一般是将直径6.5mm的钨杆在加温炉中经过1350摄氏度煅烧后，在旋锤机上经过锻打，将钨杆加工成直径3.9～4.1。由于旋锤机加工是经过模具压缩，按照工艺要求，每次压缩量有一定的范围，因此需要将钨杆分成多次锻打。目前每套旋锤设备一般是由一台旋锤机配备一套加温炉进行旋锻加工，每次旋锻加工完成后，将钨杆取下，然后将钨杆重新放入加温炉中锻烧，这样操作的工作效率较低，影响钨杆的旋锻加工效率和良品率。为此，我们提供一种串打机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种旋锻加工效率高、可提高良品率的串打机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种串打机构，包括多组串联设置的旋锤设备，每组所述旋锤设备分别包括加温炉和旋锤机，所述旋锤机设置在支撑平台上，所述加温炉的左右两端分别设置有加温口，所述旋锤机的左右两端分别设置有锤锻口，所述加温口和锤锻口同轴设置，所述加温口和锤锻口用于贯穿锤锻件，每组所述旋锤设备的所述加温炉和所述旋锤机之间设置有保温壳体，所述保温壳体设置在所述支撑平台上，所述锤锻件贯穿所述保温壳体的中部，所述保温壳体的左右两侧分别通过密封环与所述加温炉和所述旋锤机连接。

上述的一种串打机构中，所述旋锤设备设置为四组。

上述的一种串打机构中，所述加温炉的底部设置有支撑脚，所述旋锤机的下侧设置有支撑底座，所述支撑底座的上部设置有所述支撑平台。

上述的一种串打机构中，所述支撑脚的外部设置有绝缘套，所述支撑底座的下端外部包裹有固定套座，所述固定套座与所述支撑底座之间设置有绝缘层。

上述的一种串打机构中，所述保温壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体活动连接。

上述的一种串打机构中，所述上壳体的中部设置有第一观察窗。

上述的一种串打机构中，所述密封环设置为弹性密封环。

上述的一种串打机构中，相邻组的所述旋锤设备的所述加温炉和所述旋锤机之间设置有保温壳体，所述旋锤机左右两侧的所述保温壳体分别设置在所述支撑平台的左右两端。

上述的一种串打机构中，所述加温炉的前后表面设置有第二观察窗，所述第二观察窗的高度与所述加温口的高度相对应。