[实用新型]一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备

说明书

本实用新型公开了一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备，包括一级分流降尘机构、二级液封除味机构，一级分流降尘机构包括降尘腔、设于降尘腔内的分流组件，降尘腔一侧外壁连通设有粉尘进气管，分流组件包括转动设于降尘腔内的轴杆、驱动轴杆转动的电机以及若干等距套设于轴杆外壁的分流盘，且分流盘面积由粉尘进气管一端向另一侧逐渐增大；所述二级液封除味机构包括除味腔、连通管，连通管上端与降尘腔上部外壁连通，连通管下端延伸至除味腔内下部且未封口，本实用新型设备能够有效净化粉尘气体，降尘性、除味性具有明显的提高，综合净化率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备技术领域，具体涉及一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备。

背景技术

外加剂是混凝土生产的重要原材料之一，对混凝土的和易性和工作性能等具有重要的影响，当下随着建筑行业的高速发展，高性能混凝土已经越来越普及，抗裂膨胀剂就是一种非常常见的混凝土外加剂品种。混凝土中添加抗裂膨胀剂能有效形成膨胀性结晶水化物-钙矾石，使砼产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在结构中建立0.2-0.7MPa的预压应力，这一压力可抵消砼在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时钙矾石晶体不断填充砼内部间隙，从而达到收缩补偿、抗裂防渗效果，而且，具有较好增强性能，可有效提高混凝土的抗压强度，对钢筋无锈蚀、抗化学侵蚀、耐磨蚀性、抗碳化能力也有显著的提高。

在混凝土外加剂抗裂膨胀剂的生产制备过程中，一般都包括原料的预处理和混合拌匀，在这些操作过程中，存在的粉碎、混合等步骤，会产生大量的粉尘，不仅对生产环境影响较大，对操作人员健康也有很大的威胁，而且极易引起安全事故，对此，本申请提出了一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备，能够有效净化粉尘气体，降尘性、除味性具有明显的提高，综合净化率高，实用性强。

一种高性能膨胀抗裂剂粉磨生产用降尘除味设备，包括一级分流降尘机构、二级液封除味机构，一级分流降尘机构包括降尘腔、设于降尘腔内的分流组件，降尘腔一侧外壁连通设有粉尘进气管用于含粉尘气流的导入，降尘腔底部设有排污口，分流组件包括转动设于降尘腔内的轴杆、驱动轴杆转动的电机以及若干等距套设于轴杆外壁的分流盘，且分流盘面积由粉尘进气管一端向另一侧逐渐增大；所述二级液封除味机构包括除味腔、连通管，连通管上端与降尘腔上部外壁连通，连通管下端延伸至除味腔内下部且未封口，除味腔上部侧壁设有进液口，除味腔顶端、底端侧壁分别设有排气口、排液口。

作为本实用新型进一步的改进：降尘腔上表面设有储水腔，储水腔上端设有进水管，降尘腔内顶部设有若干与储水腔连通的喷淋头。

作为本实用新型进一步的改进：降尘腔为下凹的弧形设置，排污口设于弧形结构中心最低点。

作为本实用新型进一步的改进：分流盘至少设有3个，且分流盘为向粉尘进气管方向凸起的弧形设置。

作为本实用新型进一步的改进：分流盘朝向粉尘进气管方向的盘面上设有若干不规则的导流板。

作为本实用新型进一步的改进：电机固定安装于降尘腔内壁，电机外罩设有防护罩用于表面水流进入。

作为本实用新型进一步的改进：连通管上设有单向阀用于将降尘腔内的气流导向除味腔，除味腔侧壁上设有透明观察口，除味腔底面为倾斜设置且排液口设于倾斜最低侧。

作为本实用新型进一步的改进：连通管底端连通设有分气盘，分气盘为空心圆盘结构且分气盘底面密布有排气孔用于气流的均匀分散排出。

作为本实用新型进一步的改进：除味腔内靠近排气口处设有弧形的隔离网腔，隔离网腔将除味腔分为两个独立的空间，隔离网腔内填充有气体吸附材料，除味腔上端侧壁设有与隔离网腔内腔顶部连通的进料口，除味腔侧壁设有与隔离网腔内腔底部连通的排料口。